進入4月份，鞍鋼集團攀鋼西昌鋼釩公司緊緊圍繞今年初制訂的工作思路，抓住鐵水質量好轉有利時機，強化鐵鋼界面管理，釋放汽車面板鋼產能，截至4月8日，該公司汽車面板鋼鑄坯75級、41級合格率突破75%，高出目標值5%，創歷史最好紀錄。
為確保煉鋼工序高效生產，煉鐵廠從滿足煉鋼汽車面板鋼生產鐵水質量入手，強化“一罐到底”工藝，最大程度減少鐵水溫降，為轉爐冶煉提供更多熱源，實現溫度換效益；煉鋼廠在年初就根據今年汽車面板鋼產能的提升目標，針對曾經存在的問題，制訂整改計劃、培訓計劃、績效激勵機制，建立起了汽車面板鋼規模生產的支撐體系；對汽車面板鋼生產所需的關鍵設備狀況進行全面梳理，在強化預防管理、預防維護的同時，重新合理制訂了每個區域標準點檢路線，力爭用最短的時間、最合理的路線達到最佳點檢效果，保證汽車面板鋼質量設備時時可控、穩定運行；向耐材生產廠家及鋼包、中間包、真空插入管功能承包單位提出汽車面板鋼生產用耐材質量要求，減少鋼水儲存、流通時的熔損、沖刷，保證鋼水純凈度；大力開展標準化作業，各作業區用班前會2分鐘的時間，宣講汽車面板生產和關鍵點控制注意事項，保證連鑄恒溫、恒速、恒液面澆鑄，最終確保產品實物質量。
目前，該公司正在進行近段時間汽車面板鋼生產情況進行經驗總結，成果固化，以實現鑄坯質量進一步提升。