內蒙古500萬噸焦化多聯產項目簽約
4月29日上午，內蒙古廣聚新材料有限責任公司500萬噸/年煤焦化聯產60萬噸甲醇、20萬噸合成氨項目數字化交付項目簽約儀式在廣納集團成功舉行。
項目預計總投資132.68億元，預計明年年底一座焦爐投產。未來該項目將安排就業人員1400余人，實現500萬噸/年煤焦化聯產60萬噸/年甲醇、20萬噸/年液氨和60萬噸/年甲醇制烯烴，實現產值139.27億元，實現利稅30.33億元。
總投資220億，內蒙古600萬噸焦化項目開工
4月22日，阿拉善盟滬蒙能源實業有限公司高新新材料產業園項目舉行開工奠基儀式。
項目位于阿拉善高新區巴音敖包工業園區，預計總投資220億元，建設內容包括1000萬噸/年重介選煤、600萬噸/年煤焦化、180萬噸/年甲醇、60萬噸/年烯烴、40萬噸/年LNG、30萬噸/年焦油深加工、年產10萬噸/年活性炭、5萬噸/年針狀焦、15萬噸/年苯加氫項目及其配套環保設施、安全設施、消防設施等所有主裝置及公輔工程，占地共4平方公里，分三期建設。一期建設內容為年產500萬噸重介洗選煤、年產300萬噸JL6250D型4座搗固焦、年產40萬噸甲醇、年產40萬噸合成氨。項目規劃在2025年建成投產。
投資22.4億元，內蒙260萬噸焦化項目二期即將開工
4月11日，恒坤化工二期項目后續工程可研報告審查會在泰安召開。本次會議的召開，標志著恒坤二期焦化項目整體工程進入全面建設準備階段。260萬噸焦化項目建成后，連同已投產的一期項目，恒坤化工在上海廟礦區總共形成390萬噸焦化產能。
該項目是恒坤化工二期260萬t整體焦化項目的后續工程，即5#、6#焦爐及化產系統。項目緊密貼合上海廟礦區生產經營實際，立足自產煤源，采用國內先進、成熟、可靠的工藝技術和設備，確保系統長期、安全、穩定、清潔運行。
投資5億！新建172萬噸焦化配套綜合利用項目
河津市禹門口焦化有限公司位于河津經濟技術開發區龍門村北側，通過產能置換在現有焦化場地內正在建設172萬噸焦化項目，該項目目前已進行了初步設計，環境影響報告已通過技術審查會，進入審批流程。
河津市禹門口新能源有限公司成立于2019年12月，位于河津經濟技術開發區，擬利用禹門口焦化公司北側空地建設焦爐煤氣綜合利用項目。2019年12月，河津市發展和改革局對河津市禹門口新能源有限公司50000Nm3/h焦爐煤氣綜合利用項目進行了備案（項目代碼2019-140882-45-03-111064），項目總投資50000萬元，建成后生產規模為年產LNG10萬噸和液氨10萬噸。
總投資 104.2億元，內蒙擬建300萬噸焦化項目
烏海市泰和集團煤焦化及下游循環產業鏈項目總投資104.2億元，擬建設規模為年產300萬噸焦炭，年產30萬噸甲醇，年產12萬噸甲醇，年產10萬噸液氨，年產20萬噸耐腐蝕玻璃纖維。截至目前，該項目已辦理項目立項審批；已完成安全評價、環境影響評價、節能評估等招標工作；項目所需土地已完成預審工作；設計總圖已完成；新建項目所需六通一平工作基本完成，具備隨時開工條件。
項目建成后，實現利稅15.66億元，帶動就業1000余人，延伸了海南區煤焦化工產業鏈。
安徽100萬噸焦化升級改造項目焦爐點火烘爐
4月15日，銅陵泰富特種材料有限公司4.3米焦爐升級改造項目5號焦爐順利點火烘爐，標志著5號焦爐進入投產倒計時階段。
5號焦爐是60孔JNX3-70-1D型炭化室高7.0米、長18.46米、寬5.3米頂裝焦爐，是具有雙聯火道、蓄熱室分格、廢氣循環、多段加熱、焦爐煤氣下噴、高爐煤氣和空氣側入、下調的單熱式焦爐。該工程共建2座60孔焦爐及配套的生產、生活輔助設施，形成100萬噸/年生產能力。
中冶焦耐湛江三高爐系統焦化工程3B焦爐成功投產
4月19日晚上21點，由中冶焦耐設計并部分供貨的寶鋼湛江鋼鐵三高爐系統焦化工程3B焦爐順利裝煤，4月21日上午9點50分，3B焦爐第一爐紅焦推出，隨后6號干熄焦裝入第一爐紅焦，標志著3B焦爐、6號干熄焦正式投產。
三高爐系統焦化工程設計規模為年產干全焦160萬噸，配置2×65孔炭化室高7米大容積復熱式頂裝焦爐，配套采用3×100噸/小時帶橫移牽引的干熄焦，無濕熄焦系統。裝煤采用全封閉裝煤車配合單孔炭化室壓力調節技術實現無煙裝煤；焦爐設有出焦除塵地面站、機側煙塵水封式除塵地面站；同時采用上升管余熱回收技術回收荒煤氣部分顯熱。本項目無論是節能效果、環保指標還是自動化程度都代表著行業領先水平。
山西亞鑫焦化項目3#、4#焦爐順利投產
5月1日晚17時，山西亞鑫焦化工程3#、4#焦爐順利投產。
3#、4#焦爐為1×65孔JNX2-70-2型焦爐和1×65+55孔JNX2-70-2型焦爐，為雙聯火道廢氣循環，高爐煤氣及空氣下調，空氣與高爐煤氣分段供入，焦爐煤氣下噴、蓄熱室分格的單熱式超大型焦爐。3#、4#焦爐自開工以來，項目部根據現場施工實際情況，合理安排施工工序，嚴格把控施工安全和施工質量，不斷推進工作進度，最終確保了3、4#焦爐的順利投產。
徐州龍興泰能源260萬噸焦化項目進展
徐州龍興泰能源科技有限公司年產260萬噸焦化聯產30萬噸甲醇、10萬噸合成氨技改項目（沂州科技三期項目）建設進展順利。目前已完成焦爐主體樁基、中控化驗室樁基和煙道軌道樁基，焦爐主體正在施工，集控中心已建成。預計2021年6月份焦爐烘爐，8月份出焦。
投資39億元，山西205萬噸焦化項目最新進展
4月21日上午，由賽鼎寧波公司總承包的孝義金暉煤焦有限公司205萬噸/年炭化室6.78m搗固焦化項目110kV變電站變壓器順利完成吊裝就位，標志著孝義金暉焦化項目機電安裝工程進入設備安裝階段。
項目總投資約39億元，位于山西省孝義經濟開發區，建設內容：包括205萬噸/年tkIS-6.78-Ⅰ型炭化室高6.78米，2×70孔,炭化室平均寬555mm，炭化室長度18755mm，單孔裝干煤量58.67噸，單孔產干焦量43.42噸，采用雙聯火道、廢棄循環、二段加熱、蓄熱室分格和篦子磚下部可調的搗固型焦爐，以及配套260t/h干熄焦、煙道氣脫硫脫硝余熱回收、上升管余熱利用、初冷器余熱利用，干熄焦所產生的9.80MPa、540℃高溫高壓蒸汽，主要用于煤氣壓縮機動力拖動，背壓及抽出蒸汽再進行后續加熱使用；廢水處理、地面除塵站、煤氣凈化等裝置；煤氣凈化提氫、分離10萬噸/年LNG裝置；25萬噸/年合成氨裝置等，副產25310N立方米/h氫氣裝置。
目前，我國焦化產業已經形成了集“設計研發、裝備制造、建設施工、生產運營、檢化驗”等為一體的較為完備的工業體系，“十四五”時期，焦化行業將進一步深化供給側結構性改革、加快轉型升級步伐、補短板、降成本、提質增效，上下游產業鏈深度融合，為建設我國現代化焦化產業提供堅實的技術裝備保障。