該廠強化質量設備管理，著力提高設備點檢維護，大力降低事故隱患。組織設備、工藝專業對產品質量密切相關的設備精度管理項目重新進行修訂、量化，精度管理項目增加12%，為設備功能精度趨勢管理提供科學依據，加強關鍵質量設備功能和精度的關注與跟蹤，按照“功能不缺失、精度不降低”的總原則進行設備點檢和維護，確保關鍵設備功能精度完好率保持在98.5%以上。

該廠通過與同行業產線全面對標，加強對生產過程的精準化控制，不斷提升關鍵質量設備的管理水平。

為提高熱軋耐磨鋼產品質量，該廠進一步梳理工序，不斷優化完善層流冷卻系統控制功能，提高設備側噴能力，保證最優水比等，提高鋼板跟蹤精度、終冷溫度及冷卻速率精度。

針對下游深加工產線反饋的表面質量問題，該廠固化了O5板出爐溫度、終軋溫度、R2DT溫度、溫度控制手段、精軋機架水等具體數據，針對不同鋼種粗軋道次的不同要求，重新制定了除鱗模式，并定了《冷軋備料溫度控制作業通知單》《酸洗備料溫度控制作業通知單》，減少了氧化鐵皮、白斑等表面質量缺陷的產生。