針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行落地，該廠利用班組培訓(xùn)、班前班后會(huì)培訓(xùn)、技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)講解等多種形式開展標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)。梳理關(guān)鍵崗位要素制作成展板，實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)量化、可視化。嚴(yán)格落實(shí)崗位人員標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況和各級(jí)管理人員履職情況的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化檢查。通過(guò)崗位規(guī)程“找茬”、作業(yè)長(zhǎng)上崗實(shí)操、改善提案、合理化建議、課題攻關(guān)等多種途徑，進(jìn)一步完善標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)持續(xù)提升和改進(jìn)。

為確保標(biāo)準(zhǔn)化工作落到實(shí)處，形成遵循標(biāo)準(zhǔn)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的好作風(fēng)，養(yǎng)成嚴(yán)格苛求、精益求精的好習(xí)慣，該廠規(guī)范崗位各項(xiàng)記錄，開展了崗位記錄專項(xiàng)排查提升工作。按照“崗位記錄有標(biāo)準(zhǔn)、崗位記錄符合標(biāo)準(zhǔn)”的要求對(duì)全廠所有崗位的各項(xiàng)記錄進(jìn)行系統(tǒng)排查。以臺(tái)賬標(biāo)準(zhǔn)化為基礎(chǔ)，加強(qiáng)記錄的真實(shí)性、完善性，利用記錄的可溯源性、可總結(jié)性，科學(xué)合理運(yùn)用數(shù)據(jù)對(duì)工作進(jìn)行指導(dǎo)，以系統(tǒng)化、集成化理念，推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化相關(guān)工作。

總結(jié)以往各類事故，對(duì)應(yīng)事故發(fā)生原因?qū)夹g(shù)規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、控制計(jì)劃等規(guī)程和制度進(jìn)行持續(xù)修改完善、梳理。為提高耐磨鋼、電工鋼等新產(chǎn)品生產(chǎn)穩(wěn)定性，技術(shù)人員跟班作業(yè)，及時(shí)收集生產(chǎn)中數(shù)據(jù)，總結(jié)生產(chǎn)情況編訂《電工鋼穩(wěn)定生產(chǎn)指導(dǎo)書》《熱軋耐磨鋼溫度控制要點(diǎn)》等標(biāo)準(zhǔn)化文件，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中可能遇到的問題和可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)逐一制定解決方案，在2250產(chǎn)線各個(gè)崗位及時(shí)跟進(jìn)班組操作人員培訓(xùn)應(yīng)用，確保熱軋耐磨鋼、電工鋼等新產(chǎn)品生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，確實(shí)提高產(chǎn)量。橫切線和平整線在優(yōu)化工藝參數(shù)的同時(shí)，對(duì)產(chǎn)線操作人員進(jìn)行跟班指導(dǎo)操作，固化標(biāo)準(zhǔn)化操作參數(shù)，減少因操作原因帶來(lái)的板型缺陷問題。