該智能制造項目覆蓋福建鼎盛鋼鐵全廠工藝流程，具體包括2座超高功率量子電爐、2座LF鋼包精煉爐、2座真空精煉爐、1臺弧形高效連鑄機、1條型鋼生產(chǎn)線、1條ESP薄板坯無頭連鑄連軋帶鋼生產(chǎn)線，以及為其后序工藝配套建設的冷軋車間，其中“量子電爐冶煉+ESP無頭連鑄連軋生產(chǎn)線”屬國內(nèi)首條，也是世界最先進的鋼鐵短流程生產(chǎn)線。

福建鼎盛鋼鐵注重數(shù)字化智能化提升，致力實現(xiàn)全公司銷售、采購，生產(chǎn)、設備、能源、物流一體化管控，建立以成本為核心的一體化全面管控系統(tǒng)，支撐采購需求平衡、產(chǎn)銷平衡，生產(chǎn)計劃精準執(zhí)行和動態(tài)調(diào)度，全流程質(zhì)量管控等業(yè)務，以大數(shù)據(jù)為核心實現(xiàn)生產(chǎn)運營成本的快速分析和精準管控，從而使鼎盛鋼鐵的智能制造達到國內(nèi)領先水平。

中冶京誠鼎宇公司將以數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化為核心技術，以“綠色、智能、節(jié)能、高質(zhì)量、高效益”為目標，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、數(shù)字孿生和人工智能新一代支撐技術為起點，為鼎盛鋼鐵打造覆蓋全局的數(shù)字孿生工廠、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺與智能管控中心系統(tǒng)，全面服務鼎盛鋼鐵的決策分析，通過智能制造高級排產(chǎn)系統(tǒng)和智能控制系統(tǒng)，實現(xiàn)人均產(chǎn)鋼量最高和噸鋼能耗最低的目標，助力福建鼎盛鋼鐵成為高度集成化、數(shù)字化、智能化、智慧化的國內(nèi)短流程智能鋼廠標桿。