優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)，著力提升產(chǎn)品創(chuàng)效水平。該廠積極對(duì)接市場(chǎng)，與行業(yè)領(lǐng)先和集團(tuán)先進(jìn)單位進(jìn)行全面對(duì)標(biāo)，正視與先進(jìn)企業(yè)在高端產(chǎn)品生產(chǎn)和質(zhì)量控制方面的差距，深挖自身存在的不足，逐項(xiàng)制定好趕超措施。對(duì)煉鋼產(chǎn)品毛利進(jìn)行分析，形成產(chǎn)品毛利最大化保障措施，按照“產(chǎn)品毛利高多生產(chǎn)、一次合同命中率高多接合同、質(zhì)量損失少的多生產(chǎn)、成本降低空間大的多生產(chǎn)”的原則優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)，將產(chǎn)品毛利按照檔進(jìn)行分類(lèi)，多接毛利高的合同。組織開(kāi)展新工藝探索，開(kāi)發(fā)高毛利產(chǎn)品，針對(duì)生產(chǎn)難度大的鋼種，加大對(duì)電工鋼、高鋁鋼、冷軋高錳高強(qiáng)鋼、中厚板調(diào)質(zhì)耐磨鋼、熱軋高硅耐磨鋼等雙高新產(chǎn)品的技術(shù)研發(fā)工作，重點(diǎn)做好板坯表面縱裂等質(zhì)量控制，努力提升高端產(chǎn)品成分命中率，在不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和客戶(hù)滿(mǎn)意度的前提下，優(yōu)化工序成本，實(shí)現(xiàn)效益最大化目標(biāo)。

強(qiáng)化過(guò)程控制，持續(xù)提升高端產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。該廠加大技術(shù)人員服務(wù)產(chǎn)線力度，要求技術(shù)人員深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)職工從控制計(jì)劃入手，做好產(chǎn)前確認(rèn)，抓好關(guān)鍵過(guò)程控制指標(biāo)，減少生產(chǎn)余材和質(zhì)量異議的發(fā)生量，進(jìn)一步減少質(zhì)量損失，提升產(chǎn)品創(chuàng)效水平。該廠積極組織技術(shù)員到一線班組開(kāi)展質(zhì)量提升培訓(xùn)，轉(zhuǎn)爐工序針對(duì)冶煉高效去磷、IF鋼頂渣改制、降低轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)氧等開(kāi)展培訓(xùn)，精煉工序針對(duì)成分控制和工序關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行培訓(xùn)，連鑄工序針對(duì)異鋼種連澆短尺切割的優(yōu)化、中間包吹氧調(diào)節(jié)等進(jìn)行培訓(xùn)。同時(shí)，加強(qiáng)生產(chǎn)組織優(yōu)化管理，著力提升設(shè)備保障能力，從系統(tǒng)優(yōu)化著手，通過(guò)合理編排生產(chǎn)計(jì)劃，采用大、小斷面搭配，長(zhǎng)、短澆次結(jié)合的模式，保證高端產(chǎn)品高效生產(chǎn)，在切實(shí)保證生產(chǎn)穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，最大限度控制成本指標(biāo)，努力為公司多創(chuàng)效。