（一）綠色鋼鐵新時代
習近平總書記在黨的十九大報告、全國生態(tài)環(huán)境保護大會中明確提出：“建立健全綠色低碳循環(huán)發(fā)展的經濟體系”，國家生態(tài)環(huán)境部等五部委聯(lián)合發(fā)布《關于推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》，堅持推動實施鋼鐵行業(yè)超低排放，實現(xiàn)全流程、全過程環(huán)境管理，有效提高鋼鐵行業(yè)發(fā)展質量和效益，大幅削減主要大氣污染物排放量，促進環(huán)境空氣質量持續(xù)改善，為打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)提供有力支撐。
鋼鐵作為一種生產資料，在人類發(fā)展進程中發(fā)揮了巨大作用，已深深地影響著社會生產和生活的各個方面，促進了社會經濟的發(fā)展與繁榮。在新時代高質量發(fā)展背景下，不斷實現(xiàn)人民對美好生活的向往是鋼鐵工業(yè)的使命，人們對鋼鐵工業(yè)也有著更高的期待。應用角度，人們期待鋼材產品低成本、物美價廉、經濟耐用、高質量、綠色環(huán)保、無害、節(jié)能、高可靠性、長壽命和易回收，能源用鋼耐高溫、耐腐蝕，建筑用鋼防火抗震，汽車用鋼高強度輕量化，機械用鋼長壽命耐磨損，廚具餐飲用鋼不銹抗菌……。生產角度，人們期待鋼鐵生產不再“煙囪林立、鐵花四濺、熱浪滾滾、煙氣熏人”，進出鋼廠的大貨車不再“塵土飛揚”，鋼鐵行業(yè)不再是傻大黑粗的“高污染、高能耗的夕陽產業(yè)”，不再是媒體報道中造成環(huán)境污染的重點，鋼廠和周邊環(huán)境更優(yōu)美，空氣更清新……。
跨越百年，中國經濟不斷創(chuàng)造輝煌的過程是中國鋼鐵不斷實現(xiàn)突破和持續(xù)進步的過程。今天，中國建成了世界最完整、最齊全的鋼鐵工業(yè)體系，使用了世界先進的工藝、裝備、流程和技術，正在推行世界鋼鐵史上最為嚴苛的污染物排放標準，低消耗、低污染、低排放的綠色制造取得突破性進步。鋼鐵行業(yè)節(jié)能環(huán)保水平進入世界先進行列，一大批鋼鐵企業(yè)能效已達到世界先進水平。超低排放正在鋼鐵行業(yè)有力推行，廢水、二氧化硫和氮氧化物等排放已達到國際領先水平，中國寶武、首鋼等一大批鋼鐵企業(yè)成為清潔工廠、花園工廠、綠色工廠。根據工業(yè)和信息化部《關于推動鋼鐵工業(yè)高質量發(fā)展的指導意見（征求意見稿）》，到2025年，鋼鐵行業(yè)超低排放改造完成率達到80%以上，重點區(qū)域內企業(yè)全部完成超低排放改造，污染物排放總量降低20%以上，能源消耗總量和強度均降低5%以上，水資源消耗強度降低10%以上，水的重復利用率達到98%以上。
展望未來，新時代中國特色社會主義生態(tài)文明建設的過程正是中國鋼鐵砥礪前行建設綠色鋼鐵的實踐過程。新時代，新鋼鐵，新理念，中國鋼鐵將深入推進綠色制造體系建設，提升能源資源利用效率和綠色化水平。大力推進城市生活污水、雨水、海水、礦井水等非常規(guī)水源利用，減少新水取用量；加快推廣應用減少工業(yè)固廢產生、降低工業(yè)固廢危害性的生產工藝和設備，提高鋼渣等固廢資源利用效率；推動信息技術與先進節(jié)能環(huán)保技術緊密結合，實現(xiàn)產品從設計、生產、應用到回收的閉環(huán)追溯；鼓勵鋼鐵企業(yè)引入產品全生命周期綠色發(fā)展理念，建立健全鋼鐵綠色設計產品評價體系，大力推廣綠色設計產品，為下游用戶提供綠色用鋼解決方案，引導下游產業(yè)用鋼升級，促進優(yōu)質、高強、長壽命、可循環(huán)的鋼鐵產品應用。中國鋼鐵將努力成為綠色發(fā)展的踐行者、綠色產品的倡導者、生態(tài)環(huán)境的保護者、綠色產業(yè)的奠基者。未來的中國鋼企，能源利用效率顯著提升，資源利用水平明顯提高，清潔生產水平大幅提升，綠色鋼鐵產品大幅增長，綠色供應鏈、綠色物流、綠色產品等綠色制造體系基本建立，鋼廠生態(tài)鏈與城鎮(zhèn)社區(qū)生態(tài)鏈共生共榮，鋼鐵企業(yè)成為循環(huán)經濟、超低排放、環(huán)境友好的綠色夢工廠。
（二）低碳鋼鐵新征程
2020年9月22日，聯(lián)合國第75屆一般性辯論大會上，習近平總書記莊嚴承諾：“中國將提高國家自主貢獻力度，采取更加有力的政策和措施，二氧化碳排放力爭于2030年前達到峰值，爭取在2060年前實現(xiàn)碳中和”。在全球低碳發(fā)展的背景下，習近平總書記的承諾為全球應對氣候變化及鋼鐵行業(yè)綠色低碳發(fā)展明確了方向，鋼鐵行業(yè)“碳達峰、碳中和”將開啟低碳發(fā)展新征程。
鋼鐵工業(yè)在生產制造過程中消耗了大量化石能源，其碳排放量占全國碳排放總量約15%，是落實碳減排目標的重要責任主體，未來將面臨巨大的低碳轉型壓力。近年來，隨著我國鋼鐵工業(yè)生產結構調整、節(jié)能減排技術應用普及和管理水平的提高，能源消耗得到進一步下降，部分鋼鐵企業(yè)的能源利用效率已達到世界先進水平。但鋼鐵產量基數大且長流程為主的特點，決定了我國鋼鐵工業(yè)碳排放總量仍處于高位。無論是應對全球氣候變化，還是支撐中國制造高質量發(fā)展，鋼鐵行業(yè)需要加快低碳轉型，盡早實現(xiàn)碳達峰，為持續(xù)深度降碳奠定良好基礎，為如期實現(xiàn)碳中和貢獻鋼鐵力量。
當前，低碳高質量發(fā)展已成為鋼鐵行業(yè)廣泛共識，全行業(yè)積極貫徹落實國家決策部署，推進低碳發(fā)展轉型。工業(yè)和信息化部《關于推動鋼鐵工業(yè)高質量發(fā)展的指導意見（征求意見稿）》提出，到2025年，推進產業(yè)間耦合發(fā)展，構建跨資源循環(huán)利用體系，力爭率先實現(xiàn)碳排放達峰。中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會發(fā)布《鋼鐵擔當，開啟低碳新征程——推進鋼鐵行業(yè)低碳行動倡議書》，指出鋼鐵行業(yè)將面臨從碳排放強度的“相對約束”到碳排放總量的“絕對約束”，加快推進低碳轉型并提前實現(xiàn)碳達峰是國家建設的需要，是行業(yè)轉型升級、高質量發(fā)展的重要標志。截至目前，中國已有四家鋼企提出碳達峰時間表：中國寶武率先提出2023年力爭實現(xiàn)碳達峰，隨后，河鋼集團提出2022年實現(xiàn)碳達峰，包鋼集團同樣提出力爭于2023年實現(xiàn)碳達峰，鞍鋼集團承諾2025年前實現(xiàn)碳排放總量達峰。
作為雙碳行動的行業(yè)主體，鋼鐵企業(yè)既面臨嚴峻挑戰(zhàn)，也迎來了低碳轉型發(fā)展的重要機遇，雙碳目標將對鋼鐵工業(yè)的變革產生深遠影響。在雙碳行動中，中國鋼鐵將低碳轉型作為推動企業(yè)高質量發(fā)展的重要引擎，以“3060”愿景為牽引，深刻理解和領會政策要求和導向，推進鋼鐵工業(yè)碳達峰目標提前實現(xiàn)，研究和制定達峰后的深度減碳實施路徑。全行業(yè)將繼續(xù)傳承鋼鐵紅色基因，發(fā)揚鋼鐵擔當精神，堅決響應國家號召，嚴控鋼鐵產能，持續(xù)優(yōu)化產業(yè)結構，同時加強對氫能冶煉、非高爐煉鐵以及碳捕獲、利用與封存等低碳冶煉技術的研發(fā)應用力度，并發(fā)揮標準引領作用。構建鋼鐵生產全過程碳管控監(jiān)測與評估集成創(chuàng)新體系，推進鋼鐵行業(yè)碳排放權市場化交易。積極推進鋼鐵與建材、電力、化工、有色等產業(yè)的耦合發(fā)展，爭做實現(xiàn)“雙碳”目標的先行者，為實現(xiàn)第二個百年奮斗目標貢獻鋼鐵力量。
（三）智慧鋼鐵新未來
習近平總書記強調：“我們要順應第四次工業(yè)革命發(fā)展趨勢，共同把握數字化、網絡化、智能化發(fā)展機遇”。智能制造是新一代信息技術與先進制造技術的深度融合，是數字化、網絡化和智能化等的共性使能技術，在制造業(yè)產品設計、生產、物流、服務等價值鏈各環(huán)節(jié)中的擴散和應用，是貫徹新發(fā)展理念、引領高質量發(fā)展的重要實踐。
未來鋼鐵行業(yè)的競爭將不再是價格的競爭，而是效率和質量的競爭，以智能制造賦能高質量發(fā)展，成為中國鋼鐵企業(yè)邁向高端的“催化劑”。數字化、智能化技術的應用，為鋼鐵企業(yè)在技術、產品、環(huán)保、能源效率等方面實現(xiàn)更多改善，更能不斷滿足客戶端日新月異的個性化需求，將給鋼鐵行業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造更加美好的未來。新冠肺炎疫情發(fā)生后，數字化、智能化技術成為中國鋼鐵企業(yè)應對危機的重要選項和手段。鋼鐵企業(yè)利用遠程操作和遠程診斷技術，高度的自動化和信息化減少了人員聚集，為遠程監(jiān)控、操作和維護，以及客戶端、供應鏈的線上交易提供了有力支撐。在此過程中，數字化、智能化技術充分顯示出了優(yōu)越性，也讓鋼鐵企業(yè)遭受了最小的損失，體現(xiàn)出了較強的韌性。工業(yè)和信息化部《關于推動鋼鐵工業(yè)高質量發(fā)展的指導意見（征求意見稿）》提出，到2025年，鋼鐵產品質量性能和穩(wěn)定性進一步提升，鋼材實物質量總體達到國際先進水平；產量達到供需動態(tài)平衡，行業(yè)平均勞動生產率達到 1200 噸鋼/（人·年），新建普鋼企業(yè)達到 2000 噸鋼/（人·年）；行業(yè)利潤率達到制造業(yè)平均水平。智能制造是實現(xiàn)這一目標的重要路徑。
“十四五”期間，中國鋼鐵將推動數字產業(yè)與鋼鐵產業(yè)深度融合，開展鋼鐵行業(yè)智能制造行動計劃，推進 5G、工業(yè)互聯(lián)網、人工智能、區(qū)塊鏈、商用密碼等技術在鋼鐵行業(yè)的應用，突破一批智能制造關鍵共性技術，遴選一批推廣應用場景，形成一批高水平專業(yè)化系統(tǒng)解決方案供應商，培育一批智能制造系統(tǒng)解決方案服務商。開展智能制造示范推廣，發(fā)揮行業(yè)骨干企業(yè)示范引領作用，打造一批具有自感知、自學習、自決策、自執(zhí)行能力的標桿工廠。建設鋼鐵行業(yè)大數據中心，開展數據價值評估和價值挖掘，探索數據要素共享機制，提升數據資源管理和服務能力。依托龍頭企業(yè)推進多基地協(xié)同制造，在工業(yè)互聯(lián)網框架下實現(xiàn)全產業(yè)鏈優(yōu)化，推動上下游信息共享、資源共享、設計共享、生產共享。構建鋼鐵行業(yè)智能制造標準體系，積極開展基礎共性、關鍵技術和行業(yè)應用標準研究，制定一批鋼鐵行業(yè)智能制造標準。
未來的鋼企，鋼鐵制造實現(xiàn)全流程在線檢測-監(jiān)測數字化、智能化；鋼鐵制造和服務一體化；鋼鐵制造流程物質流、能量流、信息流協(xié)同動態(tài)調控；高性能鋼鐵產品實現(xiàn)定制化、減量化生產；高性能鋼鐵產品實現(xiàn)全生命周期智能化設計、制備加工……。