鋼鐵行業(yè)涵蓋能源、化工、建材等多項工藝類型，是工藝流程最復(fù)雜的行業(yè)之一，包括燃煤與燃氣發(fā)電、供熱鍋爐、煉焦與焦爐煤氣深加工、煉鐵與煉鋼、石灰與超細粉等工藝，分別屬于電力、熱力、傳統(tǒng)煤化工、金屬冶煉、建筑材料等行業(yè)。上述行業(yè)碳排放總量占全國排放總量的一半以上。鋼鐵行業(yè)的碳達峰與碳中和路線包括控制產(chǎn)量、節(jié)能減排、清潔能源替代、氫能利用、碳捕集利用封存（以下簡稱CCUS）等，具有普適性。因此，鋼鐵行業(yè)的低碳轉(zhuǎn)型將對所有工業(yè)行業(yè)具有示范意義。
我國鋼鐵行業(yè)噸鋼碳排放量約為1.7噸/噸粗鋼-1.8噸/噸粗鋼，按照2020年10.65億噸鋼產(chǎn)量計算，碳排放總量超過18億噸。從工藝流程來看，高爐—轉(zhuǎn)爐工藝碳排放量約為1.8噸/噸粗鋼-2.2噸/噸粗鋼，電爐工藝碳排放量約為0.4噸/噸粗鋼-0.8噸/噸粗鋼。從工序來看，鐵前工序碳排放量占比超過70%，主要集中在煉鐵和焦化工序。
在實現(xiàn)低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展方面，我國鋼鐵行業(yè)面臨不少挑戰(zhàn)。
一是鋼鐵體量大。我國鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能產(chǎn)量穩(wěn)居世界第一，2020年粗鋼產(chǎn)量約占世界總產(chǎn)量的57%。2021年粗鋼產(chǎn)量仍在增長。
二是工藝結(jié)構(gòu)不合理。我國鋼鐵行業(yè)工藝流程以碳排放量高的高爐—轉(zhuǎn)爐工藝為主，占比約90%，而排放量占比較低的電爐工藝僅占10%。受限于電爐原料廢鋼使用比例較低的限制條件，不考慮政策鼓勵因素，電爐工藝占比提高困難，行業(yè)碳排放總量很難降低。