方大特鋼軋鋼廠自行設計制造的廢油凈化及再利用系統(tǒng)經(jīng)過半年多試用，目前廢油凈化效果較好，廢油利用成效明顯。據(jù)統(tǒng)計，該系統(tǒng)平均每季度凈化回收可利用潤滑油105桶，節(jié)約費用達20余萬元。
該廠共有6套油氣站，平均每天耗油1.5桶，產(chǎn)生廢油數(shù)量多，消耗成本較高。改造前，廢油均由二次資源回收，回收價格較低。為了降低成本、變廢為寶，在液壓首席工程師李紅俠的帶領下，該廠成立廢油再利用課題小組，建立了一套廢油凈化系統(tǒng)，對廢油進行除塵、除水循環(huán)過濾凈化。
在設計和建設中，他們根據(jù)設備共享、廢舊設備再利用和就近的原則，選擇在高線精軋稀油站南面建立廢油凈化系統(tǒng)，把原彈扁線拆除的廢舊稀油潤滑站改造成一套獨立的自循環(huán)粗過濾系統(tǒng)，共用高線現(xiàn)場高黏度凈油機，自制加油過濾系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，成功地自行制造出一套廢油多級過濾凈化系統(tǒng)。經(jīng)調試，廢油在經(jīng)過處理后，其油品清潔度≤NAS9，完全滿足油氣系統(tǒng)的備用油標準要求。