L2系統(tǒng)運用了工業(yè)物聯(lián)、大數(shù)據(jù)、人工智能等多種技術(shù)手段，并融合了物理、化學反應原理和熱力學、動力學機理，對生產(chǎn)計劃、工藝控制、生產(chǎn)實績、鐵水質(zhì)量追溯、能源消耗、成本核算、安全監(jiān)控、環(huán)保監(jiān)控等方面的全方位精細化管理，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程標準化、工藝計算準確化、管理精細化、決策智能化的目標。特別是中冶東方自主研發(fā)的出鐵管理模型、物料平衡等智能化模型成功投運，為周口高爐的高效、安全生產(chǎn)保駕護航。截止到8月19日，L2系統(tǒng)已成功完成高爐生產(chǎn)大數(shù)據(jù)的全自動采集，對周口高爐爐底爐缸、冷卻壁爐墻、風口小套等關(guān)鍵部位的安全狀態(tài)進行實時在線監(jiān)測，實現(xiàn)熱風爐全自動燒爐并解放人工，對料批信息、布料矩陣、風口信息、作業(yè)參數(shù)、渣鐵信息、技術(shù)指標等數(shù)據(jù)信息進行數(shù)據(jù)分類與分析，并自動生成各類生產(chǎn)分析報表。

高爐L2系統(tǒng)的成功上線，標志著上海寶冶中冶東方高爐智能化又邁出了堅實一步。未來，上海寶冶將繼續(xù)深耕細作、再接再厲，為中國鋼鐵工業(yè)智能化快速發(fā)展貢獻力量。