精確測量，嚴把生產(chǎn)脈搏。煉鋼工序是鋼鐵冶煉的核心。將成分差異巨大的鐵水和廢鋼冶煉為成分確定的鋼水，從熔融狀態(tài)的鋼水到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定整整齊齊的鋼坯。在復(fù)雜的工藝操作及理化反應(yīng)過程中，溫度、壓力、流量、重量等各類現(xiàn)場監(jiān)測儀表數(shù)據(jù)極為重要。就像醫(yī)生的聽診器和血壓計一般，擦亮工業(yè)眼睛，緊盯每一個環(huán)節(jié)、每一步工序。為正在進行的和即將進行的操作控制提供指導(dǎo)和依據(jù)。

9月以來儀表班針對季節(jié)變化，防止溫度及潮濕氣候條件對測量設(shè)備數(shù)據(jù)準確性產(chǎn)生影響，全面開展關(guān)鍵測量、計量設(shè)備的準確性確認及檢查維護。在嚴格執(zhí)行測量設(shè)備周期校驗的基礎(chǔ)上，重點對可能受溫度影響氣體等能源計量設(shè)備進行了全面檢查校驗。對流量計算機、PLC計算程序及溫壓補償進行了確認，以確保計量準確。對各計量天車、稱重料斗電子秤進行全面校準，保證其誤差在允許范圍內(nèi)。為轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過程物料加入量控制、合金配比、生產(chǎn)調(diào)節(jié)提供了準確的數(shù)據(jù)支撐。通過電腦畫面上準確的溫、壓、流等過程數(shù)據(jù)，做到了生產(chǎn)過程狀態(tài)全面掌握，為質(zhì)量把控奠定基礎(chǔ)。

精準控制，嚴控工藝過程。自動化、智能化設(shè)備是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)的主體，控制系統(tǒng)的準確性直接關(guān)系到控制精度、產(chǎn)品質(zhì)量。儀表班通過對轉(zhuǎn)爐氧槍變頻器、底吹調(diào)節(jié)閥、電振給料機等自動化控制設(shè)備的參數(shù)和準確性進行維護調(diào)校，為轉(zhuǎn)爐冶煉過程控制及化學(xué)反應(yīng)過程提供了良好條件。通過對連鑄七十多臺電磁流量計和八十多臺二冷配水閥門進行了全面檢查校準，使鋼坯冷卻配過程強度更加貼近工藝模型獲得更好的鋼坯表面質(zhì)量和良好的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時，有效降低了漏鋼事故。科學(xué)的控制參數(shù)、準確的執(zhí)行設(shè)備，是質(zhì)量把控的有效手段。

精細管理，嚴格標準作業(yè)。在煉鋼廠大力開展SOP標準化作業(yè)工作的指導(dǎo)下，設(shè)備科儀表班對日常工作標準化作業(yè)內(nèi)容指導(dǎo)書進行了反復(fù)斟酌修改和踐行觀察。通過不斷地經(jīng)驗總結(jié)、漏洞完善和實施驗證，已形成了標準化作業(yè)指導(dǎo)。從故障分析、處理過程和驗收標準形成了嚴格統(tǒng)一的管理體系。嚴格的技術(shù)要求、標準的操作過程、良好的設(shè)備狀態(tài)和不斷深化的全員質(zhì)量意識，是質(zhì)量管控的保障。

質(zhì)量意識深入于心，質(zhì)量標準貫穿于行。通過質(zhì)量月各項培訓(xùn)、知識競賽等活動，再一次增強了我們的質(zhì)量意識。讓我們?nèi)珕T行動起來以質(zhì)量強企為目標、以品質(zhì)提升為己任，在各自的崗位上為質(zhì)量提升的不斷精進做的好一點，再好一點！