深挖潛力“節能耗”。今天上料穩定，到中午15:00至16:10之間的空轉皮帶全部停下來，節省電耗和設備磨損，班前會上值班工長正在安排相應的工作，原來，自車間成立以來，每班設備運作6.5小時左右，滿足當班正常生產時就會把不上料的設備停下來，以達到節約用電的目的。在日常生產中，發現“大馬拉小車”或者皮帶長時間空轉，將給予操作人員相應的考核，在制定詳細的節耗措施的同時，不僅“馴服”了電老虎，嚴控了備件成本，還扭緊了水龍頭，全面強化了“能源”管控。

精算庫存“降成本”。為避免生產物資積壓浪費，實現各工段互通有無、資料共享，該車間建立了詳細的領用和進入庫臺賬，記錄每一筆進來的物資和每一筆消耗的物資，時刻做到心中有數。另外，為遏制不必要的物資儲備，該車間對庫存物資進行每月分析，理清狀態，優化結構，對長期積壓的物資，車間不用的，通過流轉手續讓兄弟單位使用，做到不浪費，不積壓，全力降低備件費用，達到增效目的。

緊抓修舊“增效益”。馮波是車間的庫管員，她每天的工作任務就是，不能回收的物資進行統計，把舊物件按照標準進行分類整理，梳理擺放好能修舊利廢的備件，一個軸承能節約30元，一個滾筒能節省500元左右，上半年，我們能的回收率基本在50%左右，下半年我們爭取再提升10%，

馮波高興的說道。邊角料能用則用，大改小，長改短，粗改細，寬改窄，能省則省，省下來的就是賺來的，我們要不斷挖掘降本和增效點，這樣我們的成本才能降下去，職工收入才能不斷提高，車間主任馮督軍堅定的說道。