剛剛過去的9月份，漢鋼軋鋼廠以質(zhì)量強企為核心理念，精益管理夯實產(chǎn)品質(zhì)量根基，聚焦客戶滿意度，推動形成全員質(zhì)量共治的新局面，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展再添新動力。

營造提質(zhì)氛圍 科學(xué)精益管理

質(zhì)量月中，該單位積極響應(yīng)公司號召，廣泛利用各車間宣傳載體進行引導(dǎo)與普及工藝質(zhì)量知識，同時針對生產(chǎn)線上流程管控，組織開展系列的技能培訓(xùn)，涵蓋內(nèi)控檢驗標(biāo)準(zhǔn)、鋼材質(zhì)量缺陷及預(yù)防控制、線材常見缺陷與預(yù)防辦法等，確保料型標(biāo)準(zhǔn)化、飛剪參數(shù)、張力關(guān)系等滿足要求。利用基層班組質(zhì)量月知識競賽等活動，再度強化崗位工藝操作規(guī)程，確保全員熟練掌握。以歷年質(zhì)量事故案例為教案，進行“回頭望”對標(biāo)自查學(xué)習(xí)，把生產(chǎn)事故易發(fā)點、多發(fā)地歸檔建模，通過分析補缺、除隱患、控細節(jié)，確保高效解決生產(chǎn)中存在的瓶頸問題。

優(yōu)化生產(chǎn)控制 激發(fā)產(chǎn)品效益

承接上道工序，服務(wù)終端客戶是軋鋼生產(chǎn)的核心。該單位堅持質(zhì)量問題“四不放過”，凝心聚力、盡銳而戰(zhàn)，針對高線軋槽過鋼量低、易變形，2號飛剪切頭切尾不穩(wěn)定等問題，維修班組通過改造水管、更換電機、傳動控制柜優(yōu)化、更換飛剪前熱檢等措施，最大程度降低影響生產(chǎn)因素。為提升棒材負差，建立以技術(shù)科為中心的攻關(guān)小組，組織并制定負差攻關(guān)方案和穩(wěn)定率統(tǒng)計措施，緊貼軋線生產(chǎn)情況定期對鋼材性能、異常情況進行跟蹤驗證，全面促進質(zhì)量管理提檔升級。此外，根據(jù)高、棒線生產(chǎn)線上實際情況，按標(biāo)準(zhǔn)的熔煉成分，從源頭上細分區(qū)間和類別，精準(zhǔn)管控上游工序接收的鋼坯，促成工藝動態(tài)快速響應(yīng)機制的建立，從始至終夯實質(zhì)量根基。

堅持問題導(dǎo)向 聚焦客戶滿意

客戶的滿意度是企業(yè)發(fā)展的動力源泉。實際生產(chǎn)經(jīng)營中，該單位從客戶反饋問題為出發(fā)點，在了解到大規(guī)格圓鋼端面剪切不齊整的情況后，經(jīng)論證、規(guī)劃、施工，成功于棒線車間投用孔型剪設(shè)備，良好解決了鋼材平切端面凹凸不平的現(xiàn)狀。為提升高棒線收集區(qū)域打包質(zhì)量，該單位一方面集思廣益優(yōu)化棒材小規(guī)格打包交叉問題；另一方面全面翻新維護卸卷臺架，實施線材雙道打包、調(diào)整打包壓力、扎鐵絲等措施，在最后工序確保鋼材外觀質(zhì)量無缺陷。開展上下工序交流走訪活動，積極協(xié)調(diào)解決存在問題，對線材卷長、卷徑從嚴規(guī)范，以“上、下、終”三聯(lián)動齊商共管模式，不斷對標(biāo)同行業(yè)先進管控措施，穩(wěn)步推動效益軋鋼再上新臺階。

實現(xiàn)“禹龍”品牌牢牢掌控市場先機，需要我們持之以恒地堅守。目前，軋鋼廠正鉚足干勁、強化責(zé)任，推進效益軋鋼再上新臺階。