河鋼邯鋼冷軋廠深入貫徹落實于勇董事長來公司調研并督導安全環保工作時的講話精神，認真踐行“簡單、務實、創效”的工作理念，緊緊圍繞集團進入技術升級新發展階段的要求，堅持以科技創新和技術進步為引領，打破慣性思維、對標先進企業、深挖產線潛能、發揮技術優勢，集中精力把自己的工作做到最好，確保各項工作實現新突破、取得新成效，努力實現效益最大化。
打破慣性思維，實現“思想突破”。該廠結合當前生產實際，組織黨政工團齊心發力，開展“求突破我們怎么做”大討論，探索突破新方向。領導班子進車間、到班組，講形勢、明任務、傳壓力、鼓士氣，引領廣大干部職工樹立危機意識和擔當精神，增強做好各項工作的緊迫感、責任感和使命感。持續完善各項管理制度和激勵機制，大力開展“奪旗爭星”、“五型班組”先鋒競賽，廣泛征集職工的金點子，充分釋放職工的智慧和能力。
對標先進企業，實現“高度突破”。該廠借鑒漣鋼軋機高速斷帶的處理經驗，調整軋制操作程序，將事故處理時間縮短80%以上。借鑒普陽鋼鐵酸洗線頭尾連續性人工焊接成功經驗，組織技術人員對酸洗線連續生產、平整機頭尾焊接等關鍵環節開展攻關，減少頭尾缺陷切損，為開發薄規格熱基鍍鋅產品提供保障。
深挖產線潛能，實現“行動突破”。該廠以“更高的標準、更實的舉措、更快的行動”為目標，充分釋放產線效能，實現合同兌現率、工序能耗等關鍵指標新突破。推行環境管理自律體系，健全環保管理網絡，確保完成環保減排任務。組織廣大干部職工進行自我檢查、自我糾正和自我完善，保障成本、現金流目標順利實現。10月份，該廠酸軋機時產量突破305噸，廢次降、質量異議再壓減20％，罩退單爐臺作業率達到94%。
發揮技術優勢，實現“創新突破”。該廠依托科技創新和技術進步，加快技術升級步伐，攻克生產瓶頸、補齊短板環節。定尺剪切酸軋檢驗廢板，使冷硬盒板每噸銷售增值3000元以上。優化圓盤剪剪刃修磨方式，實現批量剪刃外圓自主修磨，每年減少物料消耗100萬元以上。自主設計窄搭接焊加國產激光雙焊頭焊機組合，徹底解決2號熱鍍鋅線6.0mm厚規格焊接難題，節省成本500萬元以上。