面對(duì)“能耗”雙控嚴(yán)峻形勢(shì)，玉鋼公司軋鋼廠為順利完成各項(xiàng)生產(chǎn)目標(biāo)指標(biāo)及成本消減任務(wù)，全體干部職工切實(shí)轉(zhuǎn)變作風(fēng)，苦干實(shí)干，黨員及關(guān)鍵少數(shù)充分發(fā)揮先鋒模范帶頭作用，勇于擔(dān)當(dāng)，全天24小時(shí)關(guān)注生產(chǎn)情況，周末及節(jié)假日認(rèn)真落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)帶班制度，晚上輪班值守，全過程跟蹤管控，設(shè)備專業(yè)人員全過程蹲班值守，遇到問題及時(shí)、高效、快速解決，點(diǎn)對(duì)點(diǎn)落實(shí)各項(xiàng)措施，一項(xiàng)一項(xiàng)抓好落實(shí)。

軋鋼廠瞄準(zhǔn)成本消減關(guān)鍵指標(biāo)，深挖潛能，持續(xù)優(yōu)化工藝流程、強(qiáng)化技術(shù)創(chuàng)新、提高精準(zhǔn)操作，建立完善生產(chǎn)組織和成本管控指標(biāo)體系，以精確時(shí)間管控為抓手，加強(qiáng)生產(chǎn)過程管控，科學(xué)合理組織生產(chǎn)；通過“生產(chǎn)情況即時(shí)滾動(dòng)播報(bào)、機(jī)時(shí)產(chǎn)量每小時(shí)通報(bào)、計(jì)劃產(chǎn)量倒計(jì)時(shí)”等機(jī)制，縮短軋制間隙時(shí)間。調(diào)度室提前公布待坯、待溫等等相關(guān)信息，充分利用待溫時(shí)間檢查軋機(jī)、換輥和改品種，保障棒材軋線高水平生產(chǎn)組織實(shí)現(xiàn)無縫銜接。

軋鋼廠牢牢抓住熱裝率這個(gè)“牛鼻子”，加強(qiáng)與生產(chǎn)制造中心、煉鋼廠溝通對(duì)接，及時(shí)掌握方坯熱送情況，加快生產(chǎn)節(jié)奏，減少熱坯下線有效提高熱裝率。大力推進(jìn)與落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，完成41項(xiàng)E-SOP標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡編寫、督促執(zhí)行落實(shí)，為高水平組織生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。持續(xù)組織開展“最亮的星”勞動(dòng)競(jìng)賽，各班組形成“你追我趕”的良好干事創(chuàng)業(yè)氛圍，把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，高水平、高效率組織好生產(chǎn)，為棒材Φ32mm規(guī)格螺紋鋼班產(chǎn)、日產(chǎn)連破紀(jì)錄奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。