近期，馬鋼煉鐵總廠球團分廠造球作業區以豎爐生產為中心，持續深化精益運營，不斷推進自主創新，發揮造球工序關鍵作用，高效完成球團礦生產任務。該公司實現1號~4號造球盤的落下偏差從5次減少到2次以內，且膨潤土單耗降低了0.1%，均衡了兩座豎爐的生球質量。
該作業區認真規劃，周密部署，以幫助作業區全體員工充分認識開展精益運營的重要意義為切入點，成立造球作業區精益運營推進組，設立精益推進專職人員，成立難題攻關突擊隊，定期進行小組活動。該作業區結合造球工序的生產實際和工藝特點，發動全員收集和梳理每個班組、每個工序、每一環節在設備、環保、安全、操作等方面存在的短板，制訂整改計劃。通過整改，該作業區在現場環境、設備運行、安全生產、職工操作、成品指標等方面實現新突破。
為解決高爐球團礦配加量提升，而作業區存在生球落下偏差大的問題，該作業區組織開展“頭腦風暴”4次，通過跟蹤數據，發現1號和4號盤生球落下次數偏差大。對此，突擊隊組織專題討論會，確定問題的根本原因是進入造球盤的粗細原料沒有混勻，進入4個混合料礦槽的-200目原料含量差異大。此后，突擊隊現場測量，自行設計圖紙，數次論證和改進方案，最終解決了問題。