近年來，該廠面對多達數(shù)十種新產(chǎn)品的開發(fā)與生產(chǎn)，張減機架準備工作十分緊張：有的同種規(guī)格3個廠家外徑要求還不同，而且隨著新品種不斷增加，為準備生產(chǎn)占用了大量機架；非標(biāo)孔型的急劇增加，張減機架使用數(shù)量已經(jīng)捉襟見肘，減少機架的使用量成為亟待解決的課題。

該廠生產(chǎn)技術(shù)科經(jīng)過研究，萌生出一個大膽的想法，就是把不同外徑要求的同規(guī)格產(chǎn)品盡可能合并到一套機架生產(chǎn)。為使厚壁管和薄壁管能用一套機架生產(chǎn)，該廠經(jīng)過對同行張減機架孔型設(shè)計研究對比后，重新設(shè)計φ89mm張減精軋機架孔型，一套機架掛雙牌：生產(chǎn)薄壁管時接A系列粗軋機架，生產(chǎn)厚壁管時接Z系列粗軋機架，以此滿足φ89mm精軋架正常使用。這樣，原來需要準備3套精軋機架的，現(xiàn)在只需1套就能行。經(jīng)過今年8月份、9月份2個月現(xiàn)場驗證后，確定此套方案可行，大大減少了機架的準備數(shù)量，緩解了張減機架緊張局面。在嘗到成功的喜悅后，該廠立即著手優(yōu)化，10月份已全部完成且效果良好。

該廠負責(zé)人表示，在接下來的生產(chǎn)中，將以此次技術(shù)革新為突破口，把張減機架全部整合一輪，也為下一步即將生產(chǎn)的軸承管和稀土鋼管做好前期準備工作。