近日,首鋼水鋼鋼軋事業(yè)部二準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)三棒車工班對(duì)數(shù)控車床進(jìn)行綜合改善,不僅降低了加工成本,還降低了職工勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。
三棒CK8465X30/5數(shù)控車床原設(shè)計(jì)沒有刀頭冷卻裝置,投入使用后,因刀具與軋輥強(qiáng)力摩擦溫度上升速度快,頻繁發(fā)生崩裂,影響加工作業(yè)。該部車工班職工通過(guò)觀察研究,在刀架上安裝了冷卻管,利用空壓風(fēng)對(duì)刀頭進(jìn)行冷卻,實(shí)際加工作業(yè)過(guò)程中效果良好,但控制閥門距車床距離遠(yuǎn),不便于操作,冷卻管位于刀架兩側(cè),不容易對(duì)正刀頭,且加工切屑四處飛濺污染作業(yè)環(huán)境。
針對(duì)以上情況,三棒車工班利用報(bào)廢的割槍對(duì)該冷卻裝置進(jìn)行了改進(jìn),冷卻管裝在刀架上方,直接對(duì)正刀頭,冷卻更加有效,冷卻風(fēng)的調(diào)節(jié)也更為便捷。
據(jù)統(tǒng)計(jì),經(jīng)過(guò)實(shí)施改善增加刀具風(fēng)冷裝置后,刀具的月使用量由57把降低至如今的28把,降低了生產(chǎn)成本。另外,自制防切屑飛濺罩和增設(shè)防渣擋板的改造,不僅降低了職工清理切屑的勞動(dòng)強(qiáng)度,還改善了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境。