新一號高爐爐缸澆筑工程是板材公司今年第三階段聯合檢修的核心，也是板材煉鐵總廠組建后，對全廠各高爐進行檢修的收官之戰，事關本鋼集團生鐵產量和經濟效益。本次檢修項目共計258項，主要包括開殘鐵口、放殘鐵，爐內殘鐵、殘料清理，爐缸整體澆注等。施工過程中，本鋼集團領導及相關部門、板材煉鐵總廠、各參戰單位上下一心，科學籌劃，克服疫情、嚴寒暴雪、施工立體交叉等困難，以“能早投產一分鐘絕不拖延60秒”的拼搏精神，歷時50天，最終實現安全、優質、高效、經濟的檢修目標。

板材煉鐵總廠成立了由“一把手”掛帥的檢修工程指揮部，并下設五個職能組，在聯合檢修指揮部統籌安排下，抓好各自分管的聯合檢修工作。

安全責任重于泰山。此次檢修的參戰單位以“實現新一號高爐檢修安全事故為零”為目標，在板材煉鐵總廠的統一安排下，認真貫徹“三管三必須”“五清五杜絕”的安全理念，嚴格施工操作，辦理相關手續后進場施工，板材煉鐵總廠指派三級安全管控人員全流程監管安全作業，堅決杜絕“三違”行為，保證了施工按計劃節點安全順利推進。

百年大計，質量第一。板材煉鐵總廠建立了自上而下的質量監督檢查體系，緊緊抓住冷卻壁打壓安裝、耐材砌筑等涉及設備檢修質量的關鍵環節，明確標準，責任到人，培訓建檔，設備與工藝人員共同參與，24小時全程質量跟蹤，確保了各環節施工質量。

板材煉鐵總廠及相關施工單位對此次工程關鍵的放殘鐵環節科學預判，精心準備，累計安全一次放殘鐵1168噸。集結精兵強將開展爐內破損調查，為高爐安全長壽打下堅實基礎。完成了新增260塊銅冷卻板更換，調整7、8段銅冷卻壁與爐內造襯工作及爐頂龜甲網焊接、噴涂工序順序，變機器人噴涂造襯為人工作業等3次大的工序調整，既保證了施工質量，又確保了施工進度不受影響。

工程進入調試階段后，板材煉鐵總廠領導靠前指揮，抽調骨干人員反復認真調試設備，嚴格按照開爐方案操作，保證了開爐送風各項工作有序進行。