2021年，昆鋼安寧基地軋鋼廠型材作業(yè)區(qū)集中力量釋放產能的同時，多項指標趨于良好。一是班產量、月產量創(chuàng)新高：6月25日I18工字鋼班產創(chuàng)歷史新高；4至7月產量均超7萬噸，其中7月創(chuàng)最高紀錄。二是“百日計劃”雙豐收：7月日歷作業(yè)率86.29%，11月熱裝率34.72%，達到指標攻關的最好紀錄，熱裝率比2020年提高19.62%，日歷作業(yè)率提高7.41%。三是型材作業(yè)區(qū)2021年累計綜合合格率99.98%。

嚴守安全“紅線”，確保安全作業(yè)

型材作業(yè)區(qū)積極按照公司要求，嚴抓安全“紅線”，管理方面，作業(yè)區(qū)內積極開展安全培訓，落實各班組的安全學習，全面開展全員“糾違”工作，同時組織新《安全生產法》的學習、培訓工作，樹立“違章就是犯罪，隱患就是事故”的理念。安全管理人員在日常巡檢之余，不定期開展安全大搜查工作，杜絕“三違”的同時，排除安全隱患，實現全年“零”安全事故。

以“雙基”管理鞏固“6S”建設

型材作業(yè)區(qū)以“現場有網、網中有格、格中有人、人盡其責”的管理理念，對作業(yè)區(qū)開展全方位的精益管理建設，優(yōu)化工作環(huán)境，全力開展設備見本色的清理和維護工作，同時實現庫房管理的高效運轉。“雙基”管理推進過程，加快標準作業(yè)卡建設，逐步達到作業(yè)程序安全、準確、高效的作業(yè)效果。

嚴抓工藝執(zhí)行，補齊生產短板

面對更高的指標，型材作業(yè)區(qū)結合去年成材率攻關經驗，持續(xù)推進“對標找差、縮差”工作，一方面加強工藝技術優(yōu)化的滲透力，持續(xù)跟蹤孔型優(yōu)化及軋制壓下分配，特別針對H型鋼生產，通過優(yōu)化BD開坯孔型，改善H型鋼中心偏差，補齊H型鋼生產短板，另一方面，增加日常工藝紀律抽檢頻率，加強生產的工藝管理，保障產品質量的同時，改善能耗控制。

推進點檢定修，降低設備故障

型材作業(yè)區(qū)不斷加強設備點巡檢，并根據點檢實際情況，合理安排設備檢修、維護，提高日歷作業(yè)率，并充分利用改規(guī)格換輥開展設備檢修，為生產保駕護航。面對“雙控”政策，型材作業(yè)區(qū)9月份利用停產時間開展全面設備檢修工作，為沖刺全年目標提供設備保障。

面對新形勢，型材作業(yè)區(qū)將繼續(xù)加強與中國寶武先進企業(yè)的對標找差工作，優(yōu)化產能結構，不斷提高產品質量，全力沖刺12月份，實現產量、質量新突破。