2021年，注定是首鋼京唐不平凡的一年。
這一年，京唐立足新生產(chǎn)格局，堅持穩(wěn)中求進，打牢行穩(wěn)致遠的基礎，充分發(fā)揮協(xié)同優(yōu)勢，深入挖掘潛能，提高運營效率。全力以赴，實現(xiàn)了“十四五”良好開局。
這一年，京唐牢固樹立系統(tǒng)觀、全局觀，主動把各項工作放在首鋼發(fā)展大局、鋼鐵體系布局中謀劃部署和推動落實，進一步提升管理效能，促進管理體系高效運行，實現(xiàn)了良性循環(huán)。
這一年，京唐強化創(chuàng)新驅(qū)動，聚焦工藝技術(shù)、產(chǎn)品研發(fā)實現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展，聚焦組織管理、流程界面實現(xiàn)優(yōu)化完善，打造技術(shù)優(yōu)勢，積聚管理優(yōu)勢。
這一年，京唐堅持以人為本，依靠人才優(yōu)勢厚植創(chuàng)新優(yōu)勢、技術(shù)優(yōu)勢、產(chǎn)品優(yōu)勢，助推高質(zhì)量發(fā)展，展現(xiàn)了人企共進的新面貌。
沐浴創(chuàng)新發(fā)展的和風，錨定全面實現(xiàn)“四個一流”，京唐前進的步伐鏗鏘有力?；仡?021，海上鋼城遍地開花，滿目璨然。
釋放動能彰顯協(xié)同效應
2021年是京唐一、二期生產(chǎn)能力全面形成后的第一個完整年。京唐堅持做大蛋糕，根據(jù)產(chǎn)線、產(chǎn)品盈利情況，動態(tài)分配資源，優(yōu)化產(chǎn)線分工，充分釋放各產(chǎn)線個性化潛能，多條產(chǎn)線產(chǎn)量屢創(chuàng)新高，打出多線協(xié)同優(yōu)勢。
2021年上半年，京唐鐵前系統(tǒng)，發(fā)揮協(xié)同優(yōu)勢，強化鐵前一體化管理，實現(xiàn)了高水平運行，高爐平均利用系數(shù)達到了2.36，在5000立方米以上的大高爐中達到了先進水平；鋼后系統(tǒng)，以MCCR為代表的新產(chǎn)線全面實現(xiàn)達產(chǎn)達效，效益水平再創(chuàng)新高，利潤超全年目標任務……
“智者借力而行，慧者運力而動”。京唐全力適應集團鋼鐵板塊產(chǎn)銷一體化項目運行對業(yè)務分工、內(nèi)部管控帶來的變化，主動對接，形成了與各基地之間協(xié)同供料、資源優(yōu)勢互補、業(yè)務界面清晰、流程簡潔流暢的一體化管理新格局。按照“業(yè)務驅(qū)動、流程優(yōu)化、數(shù)據(jù)支撐、系統(tǒng)固化”管理要求，秉承“集中一貫、精細管理”思想，依托產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)和智能制造項目推廣應用，推動流程再造，實現(xiàn)管理變革。完善業(yè)務與產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)全面融合工作機制，持續(xù)自主優(yōu)化，提升管理效率。
——在建立高效管理模式上，京唐圍繞集團構(gòu)建的以“一院多中心”為主體，產(chǎn)銷研和產(chǎn)學研緊密結(jié)合的研究開發(fā)體系，以多中心和現(xiàn)場為主體，以制造能力提升和高效低成本生產(chǎn)為重點的持續(xù)改進體系，逐步建立完善以生產(chǎn)、研發(fā)、設計和裝備四位一體的成果轉(zhuǎn)化集成體系。包括發(fā)揮技術(shù)中心作用，強化鐵前一體化管理，加強市場研判、實施波段采購，持續(xù)優(yōu)化配煤配礦結(jié)構(gòu)，降低煉鐵燃料消耗等。
——在提升“制造+服務”水平上，京唐不斷強化內(nèi)部協(xié)同管理，建立工序與工序之間、部門與部門之間、專業(yè)與基層之間的協(xié)同。把內(nèi)部每道生產(chǎn)工序、每名員工都納入全方位的管控中。
——在銷售模式上，京唐結(jié)合板塊營銷管理模式變化，加強與股份營銷中心、技術(shù)研究院協(xié)同合作，實現(xiàn)用戶服務無縫銜接、快速響應。完善從用戶到用戶的服務機制，建立質(zhì)量工程師“產(chǎn)品開發(fā)+用戶技術(shù)服務”一崗雙責制度，明確用戶服務責任，確保及時精準服務。落實用戶走訪機制，先期介入用戶需求，搶占市場先機。
一家人、一條心、一個目標、一股勁兒?？绮块T、跨專業(yè)，生產(chǎn)、技術(shù)、銷售多專業(yè)協(xié)同，部門與部門、工序與工序深度對接，全面打通……“我們要發(fā)揮全流程管控的優(yōu)勢，提升信息傳遞的及時性、準確性和有效性，提升協(xié)調(diào)組織能力，作為制造部就是要從京唐大局出發(fā)，為產(chǎn)線做好服務。”制造部部長助理劉文廣說。
錨定目標，一步一個腳印。京唐新產(chǎn)線注重挖掘系統(tǒng)潛能，充分發(fā)揮協(xié)同優(yōu)勢，廣大干部職工團結(jié)奮戰(zhàn)新產(chǎn)線，MCCR、高強鍍鋅、高強酸洗、熱基鍍鋅、十八輥單機架、中厚板等生產(chǎn)指標、產(chǎn)量不斷實現(xiàn)新突破，形成了全員拼搏、一致向上的強大合力，為“十四五”鳴奏出奮進的旋律。針對MCCR產(chǎn)線調(diào)試初期故障頻發(fā)的情況，京唐調(diào)集各部門技術(shù)骨干組建了以鋼軋作業(yè)部、制造部、技術(shù)中心、設備部等單位技術(shù)精英為主的“16+1”攻關(guān)團隊，即十六個課題組＋一個綜合推進組。課題專人專項推進，每月跟蹤評價，推進了現(xiàn)場問題快速解決。面對MCCR輥期的“卡脖子”問題，技術(shù)中心的文杰博士開發(fā)出了適用于MCCR產(chǎn)線的特殊工作輥輥型，以及配套的竄輥策略，輥期由原來的不足100公里達到了130公里以上。
2021年上半年，在沒有外方專家指導的情況下，京唐技術(shù)人員協(xié)同首鋼技術(shù)研究院、首自信等相關(guān)人員，針對十八輥產(chǎn)線刻苦鉆研、自主攻關(guān)，解決了擠干輥吹掃效果差、側(cè)支撐控制精度不高、軋機換輥時間長等諸多難題，實現(xiàn)產(chǎn)線超高強鋼高效達產(chǎn)、產(chǎn)品大綱全覆蓋。5月份，產(chǎn)線設備功能投入率達到100%，最高軋制速度達到800米/分鐘，強度最高級別達到1180兆帕，具備軋制1470兆帕生產(chǎn)能力。在與同行交流學習中，他們驚嘆：“京唐半年內(nèi)就實現(xiàn)了月達產(chǎn)，實在是不可思議！”
協(xié)同才能高效。京唐把主動權(quán)牢牢掌握在自己手中，深挖內(nèi)部潛力，科學探索、協(xié)同聯(lián)動，生產(chǎn)運營質(zhì)量不斷提升。
管理前移聚焦質(zhì)量效能
管理決定著企業(yè)的發(fā)展。2021年，京唐以強化基礎管理為突破口，聚焦“四個一流”目標，嚴于“精細、規(guī)范、協(xié)調(diào)、執(zhí)行”的管理理念和以市場為導向，以效益為中心的經(jīng)營理念，深深根植于京唐人的心田，播種于這座海上鋼城的角角落落，暢行于首鋼京唐發(fā)展時空。
貫標、對標是企業(yè)提升管理水平的兩大抓手。貫徹先進的管理標準，對照先進的標桿，就如同是在“摸高”，光摸到還不夠，還要有著力點。京唐抓住影響發(fā)展的關(guān)鍵指標、抓住影響管理水平的重點指標、抓住體現(xiàn)京唐特色的可控指標，以點帶面，重點攻關(guān)，從而推進基礎管理水平整體提升。2021年，有61項對標指標累計創(chuàng)歷史最好水平181次。
圍繞質(zhì)量管理，京唐注重以創(chuàng)新突破管理中的瓶頸，解決短板問題，對標先進企業(yè)的管理方法，聯(lián)系實際進行開創(chuàng)性地運用。通過主動學習國內(nèi)外先進企業(yè)“精益生產(chǎn)”的管理經(jīng)驗，以信息資源的時效性、工序流程的穩(wěn)定性、管理體系的有效性，落實好生產(chǎn)環(huán)節(jié)控制、完善質(zhì)量檢驗流程等重點工作，產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性得到持續(xù)提升。CPK是現(xiàn)代企業(yè)用于表示制程能力的指標。制程能力強才可能生產(chǎn)出質(zhì)量好、可靠性高的產(chǎn)品。結(jié)合與先進企業(yè)對標，京唐以CPK指標是否達到0.67以上為界限，在內(nèi)部實施了掛牌督辦制度，未達到數(shù)值的掛黃色警示牌，連續(xù)三個月達到0.67以上，摘牌。2021年以來CPK小于0.67的工序由年初的12個降到了1個，產(chǎn)線制造能力大幅提升。冷軋工序通過建立產(chǎn)品用戶檔案、狠抓全工序關(guān)鍵質(zhì)量控制點、嚴格質(zhì)檢把關(guān)和優(yōu)質(zhì)服務，罩退產(chǎn)品重點用戶、高效益產(chǎn)品訂貨量較去年增幅近50%。冷軋熱成型鋼主要應用于汽車前、后保險杠骨架以及A柱、B柱等重點部位，可使車身承受力提高30%，是轎車行業(yè)用鋼發(fā)展的一個方向，具有廣闊的市場前景。技術(shù)研發(fā)團隊緊緊抓住機會，先后開展一系列質(zhì)量技術(shù)攻關(guān)，贏得客戶充分認可，訂單量較去年同期翻了一番。
2021年8月份，京唐2250軋機實現(xiàn)了同時軋制“兩塊鋼”，國內(nèi)也僅有兩家鋼企能做到。熱軋部與先進企業(yè)開展對標交流，圍繞技術(shù)難點開展攻關(guān)，優(yōu)化軋機進鋼連鎖10余項，成功突破了軋制間隙極限，成為了國內(nèi)第三家同類產(chǎn)線精軋“兩塊鋼”的企業(yè)。鍍錫板事業(yè)部多次組織生產(chǎn)、設備、技術(shù)、用戶服務等專業(yè)赴先進企業(yè)和重點用戶學習交流，圍繞效率提升細化工序操作，使各產(chǎn)線整體效率提升10%至20%。
京唐還以深化質(zhì)量管理體系建設為主線，以SPC過程管理為抓手，動態(tài)掌握質(zhì)量變異，及時識別、分析、解決問題點，減少異常波動，確保產(chǎn)品質(zhì)量一致性。堅持“一貫制”管理模式，實施缺陷分級管理。以攻克產(chǎn)品質(zhì)量缺陷為中心，建立公司技術(shù)質(zhì)量獎勵體系，強化正向激勵，實施滾動式“摘掛牌”解決問題機制。同時，對標國內(nèi)外先進企業(yè)，深化對標管理，通過實施對標工作常態(tài)化、對標內(nèi)容全覆蓋，全面實現(xiàn)從對標到提升的跨越。首鋼京唐行業(yè)地位得到進一步提升，技術(shù)經(jīng)濟指標持續(xù)進步，由指標提升帶來的經(jīng)濟效益也愈加顯著。
針對產(chǎn)線多、產(chǎn)品豐富、產(chǎn)品應用領(lǐng)域廣泛的特點，為更好地開展用戶服務，真正實現(xiàn)從用戶到用戶的一貫制產(chǎn)品管理模式，京唐通過按產(chǎn)品全流程管理，使各專業(yè)工作更能夠落到實處，產(chǎn)品推進和客戶服務工作更加緊貼用戶體驗。2021年，共走訪客戶668次。加強對質(zhì)量抱怨的管理，開展“質(zhì)量問題周周碰”活動。2021年，EVI供貨完成155萬噸，超計劃24萬噸。
細節(jié)出精彩，改善無止境。2021年，京唐進一步推動現(xiàn)場標準化管理向制度化、標準化、流程化邁進，全員快速改善（QTI）向管理流程類改善深入，推動企業(yè)持續(xù)良性發(fā)展，為企業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展提供了重要的管理支撐。
京唐配套建立了QTI精益管理方法，通過創(chuàng)新實施改善積分獎勵機制，研究開發(fā)改善成果信息化管理平臺，成功實現(xiàn)了改善成果的分層實施、分層評價、快改快獎，以及改善成果共享的功能。建立公司及作業(yè)部兩級改善名人評選機制，對于聚焦現(xiàn)場，結(jié)合專業(yè)管理、結(jié)合崗位實際，主動解決問題，取得突出業(yè)績和群眾評價高的職工進行重點表彰，提升了廣大職工參與現(xiàn)場改善的積極性、獲得感和榮譽感。計財部、制造部等專業(yè)協(xié)同檢測料底使用價值，充分使用實業(yè)碼頭料場料底廢料0.6萬噸，降低成本消耗約627萬元。質(zhì)檢監(jiān)督部冶煉分析中心職工王坤針對全自動分析系統(tǒng)樣品收集器檢測樣品故障報警的問題，開動腦筋制作了樣品轉(zhuǎn)向推進裝置，避免樣品翻滾造成卡樣的情況發(fā)生，實現(xiàn)了全自動的設備效果“更上一層樓”。煉鋼部精煉作業(yè)區(qū)指車工張曉成針對精煉喂絲過程中新舊線連接存在費力且易傷人的安全隱患，采用膠帶連接后仍不滿意，先后經(jīng)過套管連接、改變套管材質(zhì)的兩次改善，徹底解決了所有問題。煉鐵部爐前崗位人員堅持“沒有最好、只有更好”，實施操作臺“一”字線性布局、快速測量擺動溜槽深度、自制拆溝清掃工具、可拆卸式隔離墻等一系列改善，實現(xiàn)爐前換“新顏”。
京唐以“改善亮點、改善提案、改善課題”為層級的改善評價、激勵通道，使骨干技術(shù)人員、一線班組、職工個人通過專項攻關(guān)、專業(yè)協(xié)同、獨立實施等方式開展改善活動。完善機制，實施公司＋部門＋作業(yè)區(qū)三級評價制度，針對部門設立以“現(xiàn)場標準化管理、全員快速改善、TPM管理、全員素養(yǎng)提升、領(lǐng)導參與度”為維度的競賽評比標準，強化過程評價，堅持月度評比，明確亮點與不足，并相應頒發(fā)“羚羊旗”“蝸牛旗”，形成相互學習、你追我趕的競賽氛圍。針對個人，實施“改善積分”管理，每月對改善成果評價打分，按照得分對應獎勵額度，讓職工收獲真金白銀的回報。同時，設立改善“名人堂”，按季度評選公司級改善金點子、提案和課題，對改善名人及金點子實施人，由公司領(lǐng)導現(xiàn)場頒獎，切實增強職工價值感、榮譽感。
截至2021年底，京唐全員改善參與度達到90%以上，累計評審通過改善亮點52965項，提案78451項，課題631項，全員創(chuàng)新氛圍濃厚。
創(chuàng)新驅(qū)動勇立發(fā)展潮頭
創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動力。2021年是“十四五”規(guī)劃的開局之年，也是集團改革創(chuàng)新、提升效率效益，開啟高質(zhì)量發(fā)展新征程之年。京唐更加注重創(chuàng)新驅(qū)動、內(nèi)生增長，深入實施創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略，系統(tǒng)創(chuàng)新，持續(xù)創(chuàng)新，全員創(chuàng)新。
創(chuàng)新是一個厚積薄發(fā)的過程，對于京唐來講，推動創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略，就要結(jié)合企業(yè)實際，圍繞科學技術(shù)、項目研發(fā)、企業(yè)管理等方面開展創(chuàng)新。在首鋼京唐，一場全員積極參與的創(chuàng)新大潮洶涌澎湃。
京唐將創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略貫徹到技術(shù)、研發(fā)、工藝、管理全領(lǐng)域，立足體系、產(chǎn)品，持續(xù)完善創(chuàng)新機制，建立健全激勵機制，強化科技創(chuàng)新引領(lǐng)，促進創(chuàng)新投入。
依托集團“一院多中心”研發(fā)體系優(yōu)勢，加強與科研院所合作，發(fā)揮專家工作站引領(lǐng)作用，搭建內(nèi)部協(xié)同創(chuàng)新體系。以科研項目為載體，開展創(chuàng)新技術(shù)研究。聚焦產(chǎn)線穩(wěn)定運行、新產(chǎn)品新工藝、前沿技術(shù)，加快實施一系列技術(shù)研發(fā)攻關(guān)，破解制約發(fā)展的技術(shù)瓶頸難題：開發(fā)燒結(jié)煙氣內(nèi)循環(huán)＋外循環(huán)新工藝，煙氣循環(huán)率達到20%以上，實現(xiàn)燒結(jié)煙氣污染物減量排放。煉鋼含磷IF鋼RH高效工藝技術(shù)，脫碳時間由20分鐘降低至15分鐘以下。MCCR產(chǎn)線通過上下游機架輥形配置優(yōu)化，精軋下游機架工作輥不均勻磨損控制攻關(guān)，單輥期最大軋制公里數(shù)從133千米提高至190千米。
在京唐，創(chuàng)新投入已經(jīng)覆蓋現(xiàn)場標準化、關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)、智能化改造、科研載體平臺建設等所有環(huán)節(jié)，年度科技投入總量占營業(yè)收入比重始終保持在3%以上，2021年研發(fā)費用同比增長38%，調(diào)動了職工參與科技創(chuàng)新的積極性。
在京唐技術(shù)中心，“及時、高效”無不體現(xiàn)在技術(shù)人員的日常工作中。他們圍繞“新產(chǎn)線、新工藝、新產(chǎn)品”，充分發(fā)揮高強鍍鋅線、高強酸洗線、熱基鍍鋅線等新產(chǎn)線技術(shù)優(yōu)勢，與作業(yè)部及重點用戶緊密結(jié)合，認證開發(fā)高附加值產(chǎn)品，解決重難點問題，帶動高強化、高端化、高效化產(chǎn)品開發(fā)，不斷豐富高強鋼、新鍍層產(chǎn)品系列，不斷適應市場需求。同時，發(fā)揮集團技術(shù)協(xié)同效應，針對重大問題形成跨專業(yè)、跨部門的項目攻關(guān)團隊，分工明確，打造出多項成熟的成套技術(shù)，拓寬產(chǎn)品供貨渠道，提高首鋼產(chǎn)品知名度。
市場上，京唐新產(chǎn)品表現(xiàn)搶眼：
2021年，圍繞熱系產(chǎn)品，共組織新品種規(guī)格試制232次，成功率100%，開發(fā)新品種12個，規(guī)格拓展220項。其中，經(jīng)濟型耐磨鋼通過中聯(lián)重科、漢馬科技認證，實現(xiàn)了650兆帕級輪輻、輪輞用鋼批量供貨和800兆帕級回火板千噸級供貨，實現(xiàn)了高錳鋼、精沖鋼批量穩(wěn)定生產(chǎn)；1580產(chǎn)線耐候鋼實現(xiàn)1350毫米以下規(guī)格產(chǎn)品全覆蓋，實現(xiàn)2.0毫米以下熱基鍍鋅批量穩(wěn)定軋制。MCCR鋼卷品種持續(xù)拓展，完成6個系列11個新牌號開發(fā)，光伏行業(yè)實現(xiàn)S550GD及以下全覆蓋。
圍繞冷系產(chǎn)品，開展了超高強鋼及熱成形鋼研發(fā)，產(chǎn)品被國內(nèi)多家重點車企用戶采用。汽車板具備以寶馬、大眾為代表的合資車企，以及長城、吉利為代表的自主車企批量供貨能力。持續(xù)推進并相繼實現(xiàn)高性能低成本多系列產(chǎn)品的開發(fā)。高鋁鋅鋁鎂實現(xiàn)1.0至6.0毫米厚度區(qū)間覆蓋。生產(chǎn)的光伏支架用鋼，成功替代韓國進口熱基鋅鋁鎂和傳統(tǒng)熱浸鋅產(chǎn)品，滿足了客戶高強度和高耐腐蝕性的要求。建材用材鋅鋁鎂快速實現(xiàn)江蘇國強、中信博、天合光能等光伏前20名龍頭企業(yè)批量訂貨，市場占有率超50%；氟碳、高耐久、硅改彩涂板實現(xiàn)華為云計算中心、理想汽車和小鵬汽車廠房、北京服貿(mào)會等重點工程供貨。
圍繞中厚板，不斷豐富產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提升品種多樣化、高端化。累計中標重大工程招投標項目90余萬噸。其中，中標常泰長江大橋、吉黑高速、長春外環(huán)耐候橋等項目，中標中船集團散貨船和礦砂船、中遠重工散貨船等項目，中標中海油山東墾利海底管線項目，中標華能、大唐、國電投、西門子等風電項目。中標國網(wǎng)寧海抽水蓄能電站項目，實現(xiàn)水電鋼業(yè)績零的突破。攻克技術(shù)瓶頸，實現(xiàn)了行業(yè)頂尖產(chǎn)品——9Ni極低溫鋼種的冶煉澆鑄軋制一次性試制成功。
圍繞鍍錫板，細分品種市場開發(fā)效果顯著，奶粉鐵、兩片罐、抗硫食品、電池鐵、易開蓋等產(chǎn)品銷量均同比增長50%以上，其中氣霧閥、高端易開蓋市場占有率達到國內(nèi)第一；紅牛鐵實現(xiàn)國內(nèi)紅牛飲料“全品種”批量穩(wěn)定供貨，訂單量比去年增長32%；實現(xiàn)0.19毫米減薄紅牛鐵行業(yè)首發(fā)，DI材出口全球最大的金屬包裝企業(yè)美國BALL公司，T3、T4連退鍍錫板通過“梅林”認證，奶粉罐身用T4連退鍍錫板通過國內(nèi)要求最高的飛鶴品牌認證。
新產(chǎn)品不俗的市場表現(xiàn)，源于京唐不凡的技術(shù)創(chuàng)新實力。截至2021年，京唐累計開展產(chǎn)品開發(fā)123項，產(chǎn)品認證完成167項，分別超計劃11.8%、44.0%。車輪鋼、管線鋼、耐候鋼，汽車板、鍍錫板、家電專用板、彩涂板、酸洗板等產(chǎn)品牌號達到2200個，多項技術(shù)達到國際及國內(nèi)先進水平。
“新產(chǎn)品想嶄露頭角，就要在技術(shù)質(zhì)量引領(lǐng)上充分滿足用戶的任何需求。”技術(shù)中心負責人徐海衛(wèi)說，“生產(chǎn)制造與用戶服務技術(shù)創(chuàng)新夯實了，新產(chǎn)品才立得穩(wěn)，品牌才能持續(xù)增強影響力。”
引才聚智讓源泉活起來
人才聚，事業(yè)興。從古至今，概莫能外。人才，是一個企業(yè)的競爭之本、動力之源。對于跨越發(fā)展中的首鋼京唐而言，沒有哪個時候比現(xiàn)在更加求賢若渴。
2021年，在集團黨委的正確領(lǐng)導和大力支持下，京唐人才工作成績可圈可點，令人振奮。這源于京唐始終堅持黨管人才，始終秉承“人才促進發(fā)展，發(fā)展造就人才”理念，針對不同發(fā)展階段采取有針對性的人才工作策略，使人才工作始終服從服務于公司發(fā)展戰(zhàn)略。
聚焦引人。京唐通過創(chuàng)新政策、優(yōu)化服務，最大限度地培育人才、引進人才、用活人才，人才工作迎來了新時代、邁出了新步伐、取得了新突破。一批批行業(yè)精英、創(chuàng)新團隊紛至沓來，在打贏經(jīng)營生產(chǎn)、實現(xiàn)京唐高質(zhì)量發(fā)展實踐中貢獻出了自己的才智和力量。
2021年11月18日，京唐2022屆博士招聘網(wǎng)絡面試正在進行……由人力資源部、制造部、技術(shù)中心、煉鋼作業(yè)部、熱軋作業(yè)部、鍍錫板事業(yè)部等單位領(lǐng)導組成的評委組，對來自北京科技大學、重慶大學、燕山大學等高校的5名博士研究生進行了面試。結(jié)合首鋼京唐實際用人需求及未來發(fā)展方向，研究確定了錄用名單。
京唐建立人才工作領(lǐng)導小組和工作委員會，設立人才工作辦公室，強化對人才工作的組織保障，把握人才工作的政策導向。同時，結(jié)合“十四五”時期內(nèi)外部形勢、面臨的機遇挑戰(zhàn)和發(fā)展戰(zhàn)略，系統(tǒng)謀劃人才工作，出臺《首鋼京唐公司“十四五”人才工作指導意見》，明確任務目標和措施安排，穩(wěn)步推進體制機制改革，制定配套的實施方案。公司黨委通過黨委會、書記辦公會、現(xiàn)場調(diào)研等形式，研究人才工作10余次。
扎根留人。抓好人才，平臺為基。要想留住人才，得為他們打造好干事創(chuàng)業(yè)的平臺。為此，京唐夯實人才干事創(chuàng)業(yè)平臺，激發(fā)人才干事創(chuàng)業(yè)的內(nèi)生動力，開創(chuàng)了人盡其才的生動局面。
2021年9月29日，在以“研傳身教、人才賦能”為主題的首鋼京唐2021年核心技術(shù)技能人才“軋制技術(shù)優(yōu)化與控制核心技術(shù)技能人才”專場報告會上，技術(shù)研究院首席工程師文杰，軋鋼專業(yè)高級工程師徐芳，首鋼級技術(shù)專家張曉峰，全國勞動模范、首鋼工匠榮彥明分別就軋制技術(shù)優(yōu)化與控制相關(guān)內(nèi)容進行了專題報告，并結(jié)合自身成長做了分享。“京唐是個大舞臺，只要我們勤奮好學、踏實肯干，人人都能成為人才，人人都能創(chuàng)造精彩。”榮彥明感慨地說道。
像這樣的核心技術(shù)技能人才報告會，2021年首鋼京唐舉辦了10余場次。
京唐重視高素質(zhì)人才引用和培養(yǎng)，同時不斷拓展人才工作的深度和廣度，通過召開人才工作會、舉辦公開報告會等多種形式為更多的人才搭建展示才華、建功立業(yè)的平臺，為企業(yè)發(fā)展建功立業(yè)。
京唐還通過強化專家工作站、職工創(chuàng)新工作室、實訓基地等平臺資源的整合利用，賦予平臺負責人相應的“責、權(quán)、利”，借助平臺資源優(yōu)勢推動現(xiàn)場問題解決和人才培養(yǎng)；通過用好集團內(nèi)外資源，推薦優(yōu)秀青年人才赴外掛職鍛煉、任職，制定青年骨干上掛學習和墩苗培養(yǎng)實施方案，加快復合型領(lǐng)導人員的培養(yǎng)儲備；通過實施“青藍工程”，深化“師帶徒”培養(yǎng)機制，提高師帶徒獎勵力度，評選表彰優(yōu)秀師帶徒“對子”……
根據(jù)不同專業(yè)、不同群體的成長周期特點，京唐還分類設置符合人才成長規(guī)律的發(fā)展通道。建立與用戶服務人員職業(yè)發(fā)展路徑相配套的人才選拔、成長梯級和績效分配管理體系，更精準體現(xiàn)客戶代表的貢獻價值；明確規(guī)范的職務職級通道設計，使職工能夠清晰地看到自己的成長路徑，做到前方有目標、腳下有道路。不斷優(yōu)化人才隊伍激勵機制，更是激活了“人盡其才”的無限潛能。
政策激勵。激勵機制是人才引得來、留得住的粘合劑，也是人才快速成長、創(chuàng)造價值的催化劑。京唐強化政策激勵機制，打造有溫度的人才成長空間。
注重物質(zhì)激勵與精神激勵相結(jié)合、獎人與獎事相結(jié)合，強化正向激勵導向，讓人才有更多更實在的獲得感、幸福感。創(chuàng)新分配機制，針對不同類別人才的成長規(guī)律和市場價值，實施更有針對性的薪酬分配政策。深化用人單位自主權(quán)，鼓勵用人單位二次分配向貢獻突出、專業(yè)技術(shù)業(yè)務能力和技能要求高的崗位和人員傾斜，推動效益效率目標達成。針對不同人群豐富人才福利政策，探索建立貢獻突出的技術(shù)技能人才專屬福利，為評定為京唐專家級職務的人才，提供專項待遇。千方百計改善人才的工作生活環(huán)境，美化廠區(qū)環(huán)境，解決職工后顧之憂，營造拴心留人的良好環(huán)境。加強榮譽管理體系建設，將職工個人榮譽信息與E-HR系統(tǒng)對接，并實施動態(tài)管理。開展“京唐公司突出貢獻人才”“杰出人才”“新銳人才”“十大杰出青年”“京唐榜樣”“最美青工”“改善名人堂”等評選，表彰形式多樣，表彰對象多元。
各基層黨委也紛紛壓緊壓實責任，建立完善人才工作目標責任體系，形成科學有效的人才工作決策機制、協(xié)調(diào)機制和落實機制。焦化部為人才營造良好的人文環(huán)境，通過“創(chuàng)新工作室、最佳操作法、課題攻關(guān)”等方式激發(fā)廣大職工創(chuàng)新熱情和創(chuàng)造活力，引導職工發(fā)揮聰明才智積極投身于創(chuàng)新和技術(shù)改善。冷軋部結(jié)合經(jīng)營生產(chǎn)特點大力營造“講技術(shù)”的濃厚氛圍，深化“項目+過程”培養(yǎng)，“軟件”與“硬件”齊手抓，在經(jīng)營生產(chǎn)中培養(yǎng)和發(fā)現(xiàn)各方面人才，用工作業(yè)績檢驗人才培養(yǎng)成效。秦機公司堅持黨管人才，謀劃制定“十四五”時期人才發(fā)展規(guī)劃，明確任務目標和措施安排，黨支部、各單位層層壓實責任，自上而下落實。以“三支人才隊伍建設”為抓手，搭建秦機公司人才管理體系。
目前，京唐創(chuàng)建職工創(chuàng)新工作室55個，開展團隊學習、團隊創(chuàng)新，完成攻關(guān)課題2660項，多個工作室榮獲北京市、河北省、全國機冶建材行業(yè)命名表彰。建設技能競賽、實訓基地等練兵場，培育出王海龍、劉鑫等一批在國家、省市級競賽項目表現(xiàn)出色的優(yōu)秀技能人才。
高質(zhì)量是可持續(xù)發(fā)展根本途徑，京唐的創(chuàng)新通途，正在延展……