據了解，該公司原4號汽動鼓風機為中溫中壓參數機組，機組使用年數已久，能耗高、效率低，且無備用鼓風機，一旦發生故障停機將影響高爐正常生產。為此，該公司決定對原4號汽動鼓風機進行技術改造，將4號其改造成電動鼓風機，同步優化置換出煤氣資源用于煤氣發電機組發電，并配套26000KW異步電動機和齒輪箱。公司專業技術人員、總包單位以及外方廠家通力合作，提前編制調試方案及開機確認表，自動化控制系統采用西門子S7-400H，實現機組過程控制、邏輯控制和過程監視功能。土建施工方充分利用原有廠房基礎立柱，拆除原有頂板，在原位置新建土建基礎。調試過程中，專業技術人員對風機運行溫度、進出口風量和風壓等多項數據實時監測，并組織人員對各管道法蘭密封情況排查，確保調試工作安全穩步推進。經過8小時的調試，系統各項參數運行平穩，整體聯動試車達到預期效果。

改造后，鼓風機為全靜葉可調軸流壓縮機，自動化程度高，可在較寬工況范圍內得到較高效率，有效避免了變轉速調節可能帶來臨界轉速運轉不安全的現象，將配合4號高爐同步投運，投運后可建立穩定的高爐保障體系。