本鋼板材煉鋼廠從合理匹配轉爐、全面提升鑄機拉速等方面入手，大幅提升鑄機產能利用率。
鑄機產能利用率是連鑄生產中的一項關鍵指標，代表著連鑄機在實際生產中產能釋放的程度。
該廠首先從轉爐與鑄機匹配方面著手，統一調配，提高轉爐供鋼速度，科學劃分轉爐和鑄機區域組織生產，減少物流交叉，加快鋼水罐運輸速度，減少過程溫降。其次，縮短精煉工序處理周期，有針對性地壓縮鋼種的處理周期，克服轉爐低溫出鋼條件，實現一次升溫達標，并對部分品種鋼進行原料預處理，減輕精煉工序的脫硫壓力。此外，采取鋼包加蓋、提高鋼包周轉率等措施，降低鋼包過程溫降，為精煉工序快速升溫創造有利條件。
該廠還深挖內部潛能，在加強崗位點檢的前提下，不斷提高設備精度，逐步向鑄機設計拉速看齊，保證了產能得到充分釋放。據統計，經過一段時間的試運行，該廠鑄機拉速都均有較大幅度的提高，1號、2號鑄機產能利用率由114%提高到122%，6號、7號、8號鑄機產能利用率由82.9%提高到92.3%，為連鑄工序滿負荷運轉奠定了基礎。