本月初，受疫情、爐況波動、熱風爐設備故障等因素影響，導致總廠生產處于下降態勢。面對諸多困難，煉鐵總廠自我加壓，主動拉高標桿、奮勇爭先，并結合公司生產的實際需求，打破固化思維，找出制約高爐生產“短板”，科學謀劃、多措并舉，一舉扭轉月初生產頹勢。
強化疫情防控。為了確保總廠生產穩定順行，職工身體健康、安全，該總廠認真貫徹落實公司和上級的決策部署和要求，密織疫情防控網絡，強化責任精準施策。同時，根據當前工作實際，及時制定、落實各項疫情防控舉措，通過精心謀劃、宣傳發動、高效組織和積極應對，形成了疫情防控、高爐系統生產和重點工程建設三項核心工作同步齊飛的良好氛圍。
強管理助生產。該總廠依據“鐵燒球”各條生產線的特點與特質，把涉及現場管理、勞動紀律、生產工藝、設備環保、安全消防、作業區建設等管理內容系統集成，建立月度檢查和考核標準，實行周檢查，月評比，季度考核。通過精細化管理，精準把控高爐系統生產每道工藝、每一環節的各種變化和突發狀況，持續破解生產操作難題，確保鐵水日產節節攀升。
加強設備保障。高效的生產離不開對設備的精心“呵護”。對此，該總廠加強與檢修公司、相關協力保產等單位的溝通，創新檢修模式，實施“短、平、快”的定修方法，提前將定修項目梳理匯總，提前安排檢修人員并提前將備品備件運抵現場，力爭在最短時間內完成對各類設備的檢修和隱患的排查，提升設備性能，為高爐日產再創歷史新高提供強有力的設備保障。
此外，針對鐵、燒、球一體化生產、設備、工藝、成本控制等方面出現的各類難題，該總廠領導和相關技術人員堅持一線辦公，查找各類問題的原因，并通過專題分析會、每日例會等方式認真總結，制定相關解決方案，確保各生產系統運行穩定。
后續，我們將堅持‘穩字當頭、穩中求進’總基調，高爐系統生產工藝的技術改造、技術創新。同時，強化對標找差，持續提升高爐各項經濟技術指標，力爭為公司創下更大的效益！”該總廠負責人表示。