該廠以先進企業為標桿，全系統、全方位對標學習，并強化對標管理應用，全力彌補產品、技術的短板，提升內在實力。通過崗位績效的持續優化，明確各崗位核心任務，實現個人績效與組織績效的高度融合，一季度較預算指標多挖潛3141萬元。

為提升基礎管理水平，該廠確定《以“雙贏”為目標的全員卓越績效管理》等多個管理創新項目。將“跑贏自身，跑贏大盤”這一衡量工作成效的標尺應用到目標管理、過程管理和考核管理中，促進主要指標持續優化。持續推進利用存量、控制增量、創新驅動的管控措施，使鋼鐵料消耗同比降低1.96kg/t，對比預算降低2.18kg/t，降成本1032萬元，創季度最好水平。

該廠加強對生產工藝的過程控制及各區域基礎工藝執行情況的重點管控，通過對產品進行統計分析，查找影響非計劃率的主要因素，制訂整改措施，形成“定區域、定責任、定指標”的管理制度，并加大過程質量監控力度，強化職工崗位標準化作業和精益操作，促進崗位操作水平不斷提高，非計劃產品得到有效控制。

該廠將提升設備保障能力作為常態化工作開展。針對設備老化等問題，從設備全流程管控入手，抓好責任落實，每月進行績效評價。同時，每周由設備管理室牽頭，組織各維修作業區對現場設備進行拉網式檢查，對發現的設備問題和隱患及時進行整改。并加強設備檢修計劃與生產計劃的有機結合，制訂嚴密的生產組織方案，強化班產計劃執行率，做到檢修、生產“兩不誤”。