鋼鐵被稱為工業的骨骼。一座座安全、長壽、高效的鋼鐵冶煉高爐背后,凝聚著無數工程勘察、設計、建設者共同的心血。
中冶南方工程技術有限公司專務總工程師潘國友日前表示,“近4年,全國在建或投產10座量子電爐,中冶南方擔任施工總承包的有5座,還承擔了1座量子電爐設計任務。”對此潘國友無比自豪。據測算,通過推廣短流程電爐煉鋼技術,單臺電爐可實現碳減排70%至80%,節省綜合能耗45%至50%。
“鋼鐵行業發展必須‘瘦身強體’!”潘國友直言,作為高能耗行業,降低污染能耗、升級產品、提升品質是必由之路。
中冶南方先后開展了湖北省鋼鐵企業產能認定及能耗分析、鋼鐵聯合企業節能環保規劃等數百項咨詢項目,主持起草了數十項工業節能與綠色環保國家及行業標準,2017年成功入選國家工信部“工業節能與綠色發展評價中心”。企業不斷推進大數據、人工智能、工業機器人等技術和智能裝備在冶金生產過程中的應用。例如依托模型技術和機器人技術,打造全球首個數智孿生料場,開發“智慧高爐”、轉爐“一鍵煉鋼”、“智能精煉”等。
“‘智慧鋼鐵’‘綠色鋼鐵’,助力‘雙碳’目標,建設制造強國,讓傳統行業煥發青春與活力!”潘國友說。