梅鋼煤精區(qū)域原有3套制酸裝置用于處理焦?fàn)t煤氣真空碳酸鉀脫硫工藝產(chǎn)生的酸性氣體，結(jié)合打造低碳化、綠色化鋼廠新目標(biāo)，此次新增3套先進(jìn)的尾氣處理裝置。該項(xiàng)目于去年年底開(kāi)工，中冶寶鋼以專(zhuān)業(yè)施工能力，僅用160余天高效完成3套裝置土建基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，185噸鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)框架及85噸不銹鋼管道制作安裝，3套脫硫塔承酸池、6套電鋪除霧器、6套變頻風(fēng)機(jī)、15臺(tái)離心泵和配套電儀設(shè)施安裝等，施工時(shí)間節(jié)約46%。該項(xiàng)目屬于在線技改，施工環(huán)境涉及有毒有害介質(zhì)，中冶寶鋼嚴(yán)格落實(shí)施工人員對(duì)應(yīng)防范措施；針對(duì)管道連接高精度要求，質(zhì)量管理人員全程跟蹤檢驗(yàn)復(fù)核；針對(duì)脫硫塔承酸池玻璃管易碎特征，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)經(jīng)專(zhuān)業(yè)研判，采用墻板鉆孔穿絲方式進(jìn)行組裝，保護(hù)玻璃管不受擠壓，以雙臺(tái)吊加手拉葫蘆進(jìn)行調(diào)節(jié)，安全高效完成了承酸池更換。

針對(duì)施工過(guò)程發(fā)現(xiàn)多處設(shè)計(jì)圖紙與實(shí)際不吻合等問(wèn)題，中冶寶鋼積極與設(shè)計(jì)方進(jìn)行溝通，反復(fù)測(cè)繪、謹(jǐn)慎修改，確保施工優(yōu)質(zhì)高效；同時(shí)克服因疫情導(dǎo)致的材料供應(yīng)不及時(shí)、到貨周期長(zhǎng)等困難，在確保防疫措施落實(shí)到位的基礎(chǔ)上，加快施工節(jié)奏，全力保障項(xiàng)目提前竣工。