2021年以來，鞍鋼將節能降耗和技術進步作為減污降碳協同增效的有力抓手，推進實施了一大批先進節能降碳項目，為鞍鋼高質量發展提供了有力保障，其中攀鋼鈦渣電爐煤氣回收與鈦精礦干燥閉環利用項目是鞍鋼集團綠色低碳發展的典型案例。
鞍鋼集團攀鋼釩鈦是中國主要的鈦原料供應商，中國重要的鈦渣生產企業，其下屬鈦冶煉廠擁有3座25.5MVA電爐，鈦渣產能18萬噸/年，是國內單體規模最大的鈦渣生產工廠。
鈦渣冶煉是以鈦精礦為原料，通過高溫還原生產鈦渣，實現了二氧化鈦品位由47%向74%富集，為下游鈦白粉、海綿鈦用戶提供優質鈦渣原料。攀鋼通過引進技術方式建設的大型鈦渣電爐原設計為非密閉電爐，副產品電爐煤氣無法回收，工序互補性差、能源利用率低。為解決這一突出矛盾，先后開展了連續加料、連續冶煉、電爐密閉改造和煤氣凈化與回收等系列攻關。在此基礎上，組合實施“電爐密閉改造+鈦精礦干燥”技術升級改造項目，已于2022年一季度建成投產，成功實現大型鈦渣電爐煤氣全部回收與鈦精礦干燥閉環利用。
目前，攀鋼利用回收的電爐煤氣烘干鈦精礦，每年可處理濕礦76萬噸，節約1萬噸標準煤、減少二氧化碳排放2.6萬噸以上，真正實現了生態效益和經濟效益的有機統一。