近日,由中鋼國際全資子公司中鋼設備有限公司(簡稱"中鋼設備")EP承建的江西臺鑫鋼鐵有限公司(簡稱"臺鑫鋼鐵")150萬噸/年雙高棒項目進入設備安裝階段。
產能高、性能優、質量好、成本低
2022年年初,中鋼設備從投標中脫穎而出,與臺鑫鋼鐵簽訂了150萬噸/年雙高棒生產線EP合同,主要負責項目設計和核心設備供貨,并對整個生產線技術總負責,保證全線設備的先進性、完整性和經濟性。
作為兩家企業的首個合作項目,它將為臺鑫打造第一條雙高棒生產線,進而實現技術升級、環保高效。
自簽訂合同來,中鋼設備迅速反應,并在充分考慮世界先進技術發展趨勢的基礎上,采用了成熟先進可靠的技術以及中鋼設備的多項自主研發成果,旨在為客戶打造產能高、性能優、質量好、成本低的生產線。項目于2月20日開工,目前已順利進入設備安裝階段。
成材率+,尺寸精度+,成本-
項目采用中鋼設備具有自主知識產權的"5M"熱機軋制工藝技術,包括330mm模塊軋機的核心軋機設備,以及核心穿水設備。整條生產線在降低合金使用量、精確控制負偏差提高軋制率、降低生產成本等方面具有突出優勢,為客戶實現多維度升級——
優勢1:相對于傳統螺紋鋼棒材切分軋制,本項目可以精確控制負偏差,整體成材率提高0.5%。
優勢2:軋制HRB400E可以不添加釩(V)、鈮(Nb)、鈦(Ti)等元素,Ф12mm規格錳(Mn)含量控制在0.95%以內。Ф25mm規格錳含量控制在1.25%以內。
優勢3:軋機設計最大速度60m/s,高速上鋼系統設計最大速度50m/s,最大保證速度42m/s。
優勢4:整條生產線成本大幅下降,為客戶實現真正的降本增效。