寶鋼特鋼鋼管廠冷軋管分廠現場創新活動取得新突破。近日，三位基層員工的3項實用新型專利獲得國家知識產權局受理。
該分廠承擔著油井管、核電管、軍品管等重點產品的冷軋生產，單機設備多、工序崗位多、工藝復雜，都是推進基層創新工作的“資源點”。本次受理的三項專利，均由各操作崗位上的骨干員工立足生產現場，針對在重點產品生產中發現的問題，通過開展跨部門、跨區域課題攻關形成的。
其中，針對冷軋機軋制油井管中內潤滑油脂消耗較大，后續酸洗處置難度高的問題，冷一作業區甲班冷軋組長沈慶云帶領的攻關團隊，在確保軋制質量的基礎上，回收并降低內潤滑油脂消耗，改進成果經固化提煉后又應用到冷軋機上，《無縫鋼管內壁在線去油裝置》專利申報材料由此形成。由冷軋首席操作倪建平和工模具加工組長柏永超分別領銜的團隊，針對新13號管生產中工模具與輔料消耗較大等問題，進行現場課題攻關，有效降低了軋制油與銅制卡爪的消耗，并形成兩項專利申報材料。
該分廠承擔著油井管、核電管、軍品管等重點產品的冷軋生產，單機設備多、工序崗位多、工藝復雜，都是推進基層創新工作的“資源點”。本次受理的三項專利，均由各操作崗位上的骨干員工立足生產現場，針對在重點產品生產中發現的問題，通過開展跨部門、跨區域課題攻關形成的。
其中，針對冷軋機軋制油井管中內潤滑油脂消耗較大，后續酸洗處置難度高的問題，冷一作業區甲班冷軋組長沈慶云帶領的攻關團隊，在確保軋制質量的基礎上，回收并降低內潤滑油脂消耗，改進成果經固化提煉后又應用到冷軋機上，《無縫鋼管內壁在線去油裝置》專利申報材料由此形成。由冷軋首席操作倪建平和工模具加工組長柏永超分別領銜的團隊，針對新13號管生產中工模具與輔料消耗較大等問題，進行現場課題攻關，有效降低了軋制油與銅制卡爪的消耗，并形成兩項專利申報材料。