低碳鋼的強(qiáng)度、硬度較低，塑性和韌性較好，具有良好的焊接性。近年來，隨著國內(nèi)一些新技術(shù)在鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用，低碳鋼的市場銷售形勢良好。而鋼中較低的硅含量有利于脫氧，提升產(chǎn)品性能，可以提高工業(yè)制品線材的形變加工能力。

低碳低硅鋼種生產(chǎn)的工藝難點(diǎn)主要集中在煉鋼工序，而該廠煉鋼一作業(yè)區(qū)受限于連鑄保護(hù)澆鑄現(xiàn)狀，給低硅鋼種的生產(chǎn)帶來很大難度。為加快實(shí)現(xiàn)品種鋼質(zhì)量升級，該廠通過與行業(yè)先進(jìn)企業(yè)對標(biāo)，不斷調(diào)整核心控制技術(shù)，加大攻關(guān)力度，在脫氧方式改變、鋼水氧化性精準(zhǔn)控制方式、鋼水終點(diǎn)溫度控制、吹煉過程一次“倒?fàn)t率”的掌控等關(guān)鍵工藝控制點(diǎn)均取得了新突破，對冶煉品種鋼、調(diào)節(jié)煉鋼連鑄生產(chǎn)節(jié)奏起到了決定性作用。

為確保低碳低硅鋼種生產(chǎn)順行，該廠按照“一貫制”管理要求，制訂作業(yè)指導(dǎo)書，成立攻關(guān)小組，強(qiáng)化工藝技術(shù)攻關(guān)。并對相關(guān)崗位人員進(jìn)行轉(zhuǎn)爐冶煉、連鑄連澆技術(shù)等工藝控制要點(diǎn)培訓(xùn)，相關(guān)職能室派出骨干力量在爐前、連鑄等重點(diǎn)崗位進(jìn)行全程盯守，為工藝控制提供技術(shù)監(jiān)督和指導(dǎo)，確保各道工序銜接及生產(chǎn)節(jié)奏良好穩(wěn)定，提高品種鋼質(zhì)量。

據(jù)了解，低碳低硅品種鋼的成功冶煉，標(biāo)志著該廠工藝技術(shù)方面又取得了實(shí)質(zhì)性的進(jìn)步，噸鋼效益大幅提升，進(jìn)一步拓展了產(chǎn)品市場，提高了創(chuàng)效能力。