強化協(xié)同聯(lián)動開發(fā)經(jīng)濟料種

鐵前原燃料消耗在企業(yè)生產(chǎn)成本中占比極大,其采購成本的高低直接影響企業(yè)效益。為此，供銷公司、東泰進(jìn)出口公司與生產(chǎn)、技術(shù)、市場等部門高效協(xié)同，結(jié)合當(dāng)前市場行情和生產(chǎn)經(jīng)營情況，按照經(jīng)濟生產(chǎn)爐料結(jié)構(gòu)的需求，積極開展市場調(diào)研，推進(jìn)經(jīng)濟料種采購。

“8月份以來，我們與焦化公司、煉鐵部等部門溝通協(xié)調(diào)，開展“經(jīng)濟料”替代“精致料”的工作，目前，已經(jīng)開發(fā)了搗固準(zhǔn)一級焦炭、國內(nèi)酸性精粉和堿性精粉資源分別替代頂裝干熄焦炭、精粉和部分進(jìn)口卡粉，并增大了經(jīng)濟煤種配加比例。”供銷公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹說，他們還時時關(guān)注無煙煤、蘭炭、煙煤等物料價格，與煉鐵部及時核算其性價比情況，實時調(diào)整采購比例。同時，東泰進(jìn)出口公司在進(jìn)口礦采購方面也努力強化與原料系統(tǒng)的溝通，著力加大高硅巴粗、超特粉等經(jīng)濟料種的開發(fā)力度，替代巴西卡粉、南非粉等高品礦。目前，在滿足鐵前用料的情況下，采購成本進(jìn)一步降低。

優(yōu)化采購模式降低采購成本

為降低采購價格，供銷公司發(fā)揮自身優(yōu)勢，在持續(xù)優(yōu)化采購模式上下功夫，不斷促進(jìn)采購工作提質(zhì)增效。其中，機電科與項目部核算各項成本，采取反向競價模式，VOD項目用斜板沉淀池價格降幅達(dá)10%；采取公開招標(biāo)、多家參與報價的方式，油脂供應(yīng)單位降價10%。機械科在冷軋軋輥季度招標(biāo)中，根據(jù)當(dāng)前鋼鐵市場行情及各投標(biāo)單位的報價，充分調(diào)研市場及報價單位的實際經(jīng)營情況，組織多輪談判議價，最終確定三家單位中標(biāo)。這種多家競標(biāo)的采購模式既避免了一家獨大，增強了競爭性，又保障了生產(chǎn)需求，降低了采購價格。

拓寬采購渠道強化供應(yīng)鏈條

拓寬采購渠道、優(yōu)化戰(zhàn)略合作伙伴、簽長協(xié)鞏固采購供應(yīng)鏈等是采購降本的有效途徑。為此，供銷公司不斷穩(wěn)定供需關(guān)系，確保了生產(chǎn)經(jīng)營、采購降本工作的有序開展。高碳鉻鐵是生產(chǎn)不銹鋼的關(guān)鍵原材料，今年以來，受疫情、環(huán)保等因素的影響，高碳鉻鐵幾度出現(xiàn)資源緊張的局面。面對此種情況，爐料科積極拓寬采購渠道，截至目前累計開發(fā)新客戶26個，增加多家長協(xié)客戶，實現(xiàn)了多渠道、多客戶供貨，保障了資源穩(wěn)定供應(yīng)。此外，耐材原材料價格居高不下，爐料科經(jīng)過多次現(xiàn)場溝通，開發(fā)新客戶，優(yōu)化合作模式，在提高耐材使用壽命上下功夫。其中，熱軋部中間包使用壽命增加20余小時、鋼包使用壽命提升近200爐。

自集團公司部署“提質(zhì)提效、降本節(jié)支”工作以來，采購系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)高效協(xié)同，精準(zhǔn)發(fā)力，降本工作實現(xiàn)穩(wěn)步推進(jìn)。在采訪過程中，采購系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)的相關(guān)負(fù)責(zé)同志一致表示，在今后的工作中，將繼續(xù)嚴(yán)控采購源頭，在精準(zhǔn)滿足需求上下功夫，緊盯市場動態(tài)，持續(xù)拓寬渠道，優(yōu)化采購模式，為企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定健康發(fā)展做好資源保障。