10月15日，中國寶武昆鋼新區煉鋼二作業區轉爐大爐長浦紹康帶領當班操槍工，來到環境優美、干凈整潔的昆鋼智慧中心煉鋼區域操作臺前，將轉爐冶煉切換為遠程模式，在距離轉爐平臺2000多米遠的集控中心進行遠程煉鋼實操，這意味著昆鋼開啟智慧煉鋼新模式邁出堅實的一步。
集控中心顯示屏上，氧槍緩緩下降，鋼花飛濺，浦紹康根據轉爐冶煉控制要求、鋼種工藝控制方案，嚴格按照工藝流程操作。從開吹至終點結束，轉爐冶煉全程自動控制，鋼水成分、出鋼溫度均在控制范圍內。10月份以來，昆鋼新區煉鋼廠派出大爐長、當班操槍工等關鍵崗位人員到新區智慧中心進行遠程煉鋼實操。遠程煉鋼模式的實施，可完善副槍功能，借助生產大數據及人工智能算法技術模型，實現頂吹、底吹、造渣、終點預判的閉環智能控制，提高成分溫度雙命中率、延長轉爐壽命、實現節能降耗、減少人工成本，擺脫“經驗煉鋼”，使轉爐冶煉實現了遠程化、數據化、智能化。