今年以來，面對鋼鐵”寒冬“重慶鋼鐵煉鐵廠圍繞“三降兩增”工作部署，持續加強對標挖潛工作，狠抓煉鐵過程中的工藝環節管控，把節能降耗工作與降本增效緊密結合起來。在成本控制方面做到極致，其中3號高爐三季度平均燃料比，較前二季度降低11.55Kg/t.Fe，創造效益約2045萬元。
煉鐵廠3號高爐作業區認真審視高爐邊緣氣流不穩定，水溫差高位波動、燃料比高等問題，與生產技術室進行多層次協調溝通。在今年4月和6月利用兩次休風的機會采取“縮小風口面積并加長風口”措施，從而打通中心穩定邊緣氣流，使水溫差降低并穩定增強高爐穩定性高爐燃料比大幅降低達到降低消耗的實效。
三季度，重鋼3號高爐平均燃料比較前二季度降低11.55Kg/t.Fe并在中國寶武第三季度“全面對標找差，創建世界一流“勞動競賽中榮獲“寶武低碳進步最快爐”稱號為他們點贊！