“穩”字撐臺

產線著力提升設備體系運行保障水平，根據生產實際，持續優化點檢路線和周期，及時修訂點檢標準、項次，并定期組織點檢、維檢及操作人員，對重點設備、隱蔽部位開展聯合巡檢，及時發現并處理設備隱患問題7項。嚴格檢修全流程管理，持續優化檢修模型，合理減少日常定修時間，推進在線更換支撐輥生產試驗，為產量提升節約了寶貴的生產時間。同時，加強原料檢查、工況檢查，實現了全月零停機事故，為保證生產節奏高效順穩撐足了“后臺”。

“控”字掌舵

鍍錫板事業部充分發揮一貫制管理優勢，嚴格各工序生產過程控制，狠抓工序服從，有力提升帶鋼原料質量。針對影響連退產線產能發揮的原料帶鋼板形問題，開展專項技術攻關，通過調整精軋加速率等措施，帶鋼板形穩定性大幅提升，為產線順穩運行、質量提升創造了良好條件。為保證高難度品種DR材的在線順穩生產，連退產線與生產技術室密切配合，提前召開生產準備會，持續優化訂單排產和生產組織管控，實行輥期集中生產，科學降低過渡料使用，進一步提高了生產效率。

“挖”字釋潛

為更好挖掘現有設備生產能力，提高生產效率，連退產線從優化工藝程序、精細操作方法等方面入手，通過嚴格板形控制、優化退火溫度、減少軋制力波動等措施，產線上料速度和工藝效率得到了進一步提升，T料批量最高穩定運行速度和DR材批量在線軋制最高穩定運行速度均達到最好水平。“后續的工作中將繼續在順穩運行上下功夫、在嚴格管控上下功夫、在深挖潛能上下功夫，不懈追求極致效率，為部門和公司夯實高質量發展基礎貢獻力量。”日班作業長楊世勇說。