該事業部在確保設備安全穩定運行的同時，加快生產節奏，釋放產線產能，全力推進新煉鋼產線達產達效。同時，充分發揮裝備優勢，科學部署物料供應、工藝技術、設備維護、產能輸出等各項工作，煉鋼工序、鑄鋼工序、加工工序和輔助工序實現了有序銜接。其中，1月23日以來，班產達到7爐鋼，單爐冶煉周期首次實現48分鐘，大方坯連鑄首次實現10爐連澆，為此次突破日產2000噸奠定了堅實基礎。

該事業部圍繞提升生產指標的關鍵環節，精準施策，對每班產量進行統計分析，第一時間解決生產中的實際問題。煉鋼工序完善工藝技術標準，將電爐操作流程按時間點進行分解，與自動冶煉模型對比，逐步縮短冶煉周期。鑄鋼工序以設備穩定運行為突破口，利用澆次間隔對鋼包進行檢查，科學控制連鑄過熱度與拉速，確定合理的工藝參數，保證了出坯過程無結瘤現象。此外，加大對拉矯機、火切機、移坯機等關鍵設備運行狀態的監控力度，提前做好應急預案，為穩產高產提供了設備保障。