設備管理部
本次8號高爐檢修計劃為4月7日8時至4月8日中午14時，時長30小時，此次檢修涉及22條作業線、913項常規檢修項目、2500多名檢修人員，時間緊、任務重、管控難度大，能否完成檢修任務，直接關系到公司4月份的生產經營。
4月6日，在公司召開的聯合檢修準備會上，公司領導聽取了設備管理部、煉鐵廠等對聯合檢修準備工作匯報，強調要嚴守安全底線，保證檢修質量、進度，嚴格落實“三管三必須”，履行好業務職責。檢查各項目單位、施工單位的“檢修八大準備”情況，并逐項落實方案中的備品備件、安全措施、人員配置、工具準備等細節。
為確保檢修工作順利，形成長效管理機制，設備管理部成立以公司級聯合定修指揮部，下設7個工作小組，統籌安排、策劃，確保檢修安全、質量、進度可控。同時聯合制造部、能環部、各生產單位、主要檢修單位召開檢修計劃平衡會，確定產線聯合定修方案。
聯合定修期間，公司領導前往現場進行檢查指導，設備管理部、安全保衛部、各項目單位、施工單位等24小時不間斷現場安全巡查，對安全、質量、進度進行全方位督查，確保檢修過程安全受控。各參戰單位領導按要求現場履職，22條作業線定修時間誤差率均小于10%，各主控項目按計劃完成，未出現返工現象，質量管控正常，為四月份的穩定生產提供了有力的設備保障，依據《定（年）修實施評價標準》本次聯合定修總體評價為成功。
通過各層級的共同努力，本次以8號高爐為主控的30小時聯合定修安全、有序完成。
煉鐵廠
4月7日，7：50分，8號爐高爐休風；7:55分，8號布袋箱體及均壓管眼鏡閥全部關閉；9：00分，8號高爐爐頂點火，標志著煉鐵廠以8號高爐為主的聯合檢修工作正式拉開序幕。
此次檢修項目中，8號高爐定修檢修項目275項，6號燒結機檢修項目163項，6號7號焦爐及3號CDQ檢修項目42項，涉及高空作業、動火作業、有限空間作業、吊裝作業等。為確保檢修工作安全、穩步推進，煉鐵廠提前計劃，做好燒結檢修期間的鐵燒平衡，做好檢修項目的全面分析、評估和部署，做好檢修期間人員值班安排及復產支撐人員安排，嚴格執行操作方案、管控方案、作業方案、保障方案，全程監管，克服項目多、時間緊、相關聯影響項目多等多種困難，確保安全及檢修質量。
4月8日13：48分，8號高爐復風。煉鐵廠高標準、高質量的完成了檢修工作，為四月份生產保駕護航。
煉鋼廠
煉鋼廠此次聯合大檢修涉及煉鋼二工序全停檢修、外部能介管路檢修、一工序轉爐、連鑄機、行車、石灰窯檢修等，涉及150多個項目，參與單位多，人員多，涉及范圍廣，時間跨度大，安全管控難度大。
為確保此次檢修安全穩定高質高效，煉鋼廠提前梳理問題、隱患，召開全停檢修著工會，充分做好各項準備工作。檢修過程中重點關注安全措施落實，有限空間作業，停送電、氣，高處作業等，各級管理人員對檢修現場開展走動式安全履職檢查等；將檢修關鍵點開展情況在生產協調群發布相關信息，協調解決問題；對夜班開展的檢修項目，協調人力，指定專業管理技術人員重點關注、重點管控；兩個煉鋼作業區重點做好復產前各項條件確認和策劃好高硅鐵水冶煉操作，確保了此次聯合大檢修安全、優質、高效完成，為下階段的生產打下了堅實的基礎。
特軋廠
特軋廠本次聯合檢修范圍廣、任務重、時間緊，涉及廠部5條產線，對檢修人員調配和檢修過程管控是極大考驗。
檢修開始前，作業區多次組織檢修籌備會，吸取并借鑒之前檢修的經驗，有序安排，周密部署，將每項檢修項目落實到個人；安保組為確保檢修安全，從檢修協調會開始參與，了解作業時間、項目，以便掌握檢修安全重點、難點；結合各產線高危項目，分析重點關注安全風險，檢驗安全措施的有效性；統籌安排各產線管技人員對檢修過程履職檢查，確保各產線均有安全管理；現場開展巡檢，重點檢查安全交底確認表、安全技術方案、停電掛牌執行情況、檢查過程安全措施。
檢修拉開帷幕后，各層級、技術人員、檢修人員迅速進入工作狀態，生產操作人員更是廣泛參與其中，承攬了很多設備緊固、潤滑、小件更換等檢修任務，緩解了檢修人力的困難，檢修負責人實時在工作群匯報檢修進度及出現的異常情況，相關技術人員進行總結和分析，制定相應的解決方案，并及時消除隱患和缺陷，確保檢修進度安全可控。
為全力支持檢修工作順利進行，做好奮戰在一線的檢修人員的“后勤保障”，各支部準備了午餐、泡面、八寶粥、藥品等物資，廠工會發揮“娘家人”作用，為加班加點的檢修人員送上“愛心夜宵”，讓他們在辛勞之余，感受到濃濃的組織關懷。