近日，八鋼公司燒結機頭煙氣超低排放改造項目施工現(xiàn)場成功實施了一大型設備部件的吊裝。一件總重量近180噸的脫硫脫硝系統(tǒng)關鍵部件，在現(xiàn)場相關人員的細致配合下，經(jīng)嚴格執(zhí)行吊裝專項方案，被安全吊裝至高度達36米的指定位置，為后續(xù)內部設備的安裝工作創(chuàng)造了有利條件。現(xiàn)場技術人員介紹說，燒結機頭煙氣超低排放改造項目工程量已完成70%，建成投產(chǎn)后，能有效脫除430㎡燒結機頭煙氣中的二氧化氧和氮氧化物，尤其適應八鋼原燃料結構。
無獨有偶，煉鐵廠干熄焦作業(yè)區(qū)除塵煙氣脫硫項目自3月6日開工以來，目前土建主體建設和各基礎完成施工，現(xiàn)已進入設備安裝階段。八鋼焦化濕法脫硫安全改造項目在6月3日按施工計劃，順利拆除了使用了近十七年的煤氣主管道，為下一步加快項目改造打下了良好的基礎。
據(jù)了解，今年八鋼計劃實施超低排改造項目共計103個，按照項目類別劃分，共分為有組織排放、無組織排放和清潔運輸三大類。其中有組織排放項目共計16個，截止目前，煉鐵廠燒結分廠排污口規(guī)范化整治等6個有組織排放改造項目已完工，剩余10項大部分進行施工關鍵期，正在全力加快實施。八鋼超低排指揮部要求各單位進一步強化屬地意識，后墻意識，增強緊迫感，重點關注施工方案設計、設備采購訂貨、人力資源配備、物資機具等關鍵要素，督促總包單位確保安全到位、人員到位、資材到位，加快各項目按計劃推進。