作為一種高耐腐蝕、新型環保型鍍層鋼板，鋅鋁鎂系列產品更加符合當前鋼鐵綠色、低碳、環保的發展趨勢。2023年3月，某海外光伏項目提出了高強厚規格超厚鍍層中鋁鋅鋁鎂產品的開發需求，以滿足其在高蝕環境中使用。

“我們一定要抓住這次機遇，創下湛江鋼鐵中鋁鋅鋁鎂產品市場品牌。”面對時間緊、任務重、研發難度大等問題，接到訂單的第一時間，寶鋼股份營銷中心便協同湛江鋼鐵制造管理部、冷軋廠制定了專項生產組織方案，圍繞氣刀控制、平整軋制、后處理均勻性等核心工序的相關參數進行詳細論證。

中鋁鋅鋁鎂產品具有優異的平面耐蝕性和切口耐蝕性，對產品整體性能要求嚴苛。為此，湛江鋼鐵冷軋廠聯合制造管理部成立臨時黨員攻關小組，黨員骨干帶頭攻堅克難，進一步統一思想、統一意志、統一行動，“上演”了一場多線作戰的“好戲”。制造管理部團隊成員重點確認工藝要求，冷軋廠團隊成員對工藝執行、表面質量管控進行嚴格把關，集控中心、現場操作室時刻關注監控、操作畫面，各方隨時在工作群中匯報進展情況，以“零差錯”保持良好的生產狀態，切實發揮出“1+1＞2”的作用。

為進一步確保合同及時順利交付，冷軋廠鍍鋅黨支部多次召開生產方案審查會，對生產方案及設備狀態情況進行檢查確認，由黨員骨干牽頭制定、細化機組相關工序的控制要點，形成書面材料對相關崗位組織培訓。團隊成員各司其職，穩定機組生產速度、提高退火溫度控制精度、定期送急樣跟蹤產品性能......做到關鍵時刻由黨員帶頭、關鍵崗位由黨員把關、關鍵技術由黨員攻關，目標一致、行動一致，全力以赴完成出口產品合同的交付。

但攻關過程并非一帆風順。由于該合同鍍層極厚，氣刀參數與功能精度必須嚴格控制在毫厘之間。“怎么在生產過程中保證鍍層寬度方向的均勻性”成為了影響攻關的一大難題。

功夫不負有心人！團隊結合現場生產實際，對氣刀距離、壓力等參數進行不同組合的多次嘗試，旨在提高鍍層均勻性，確保以最佳參數進行生產。此外，為保證后處理膜厚均勻控制，團隊還對平整機、拉矯機相關參數進行了大量的摸索總結，確保了后處理前的板型平直。

經過前期2個批次的現場試制與改進優化，團隊順利完成了該批出口產品合同交付，并得到了用戶的高度評價。寶鋼股份湛江鋼鐵成為了國內首家具備高強厚規格超厚鍍層中鋁鋅鋁鎂產品生產能力的制造基地。

后續，寶鋼股份湛江鋼鐵將緊密圍繞“高端化”進一步發揮產品性能優勢，深挖高端化產品市場潛在需求，加大重點戰略用戶市場拓展力度，把綠色低碳發展擺在重要戰略位置，積極推進“綠色制造、制造綠色”，爭做高端產品制造的引領者，為增強公司產品核心競爭力貢獻更大力量。