煉鋼廠以技術創新為引領，成立“技術攻關小組”持續加強攻關，全面深入了解用戶需求，加快品種鋼質量升級，全力推進高附加值產品研發工作。邀請專業技術團隊前來交流和公司技術中心進行指導，改進轉爐脫氧工藝，并現場跟蹤實驗，提高鋼水純凈度，降低生產成本，逐步穩定工藝操作；提高終點鋼水余錳的含量，降低鋼水的氧化性，進一步降低冶煉過程的生產成本。針對高效連鑄新技術發展應用，優化冷卻工藝，提高冷卻強度，增加鑄坯坯殼厚度，改善鑄坯質量，對冶煉品種鋼和調節煉鋼、連鑄生產節奏起到了決定性作用。

煉鋼廠積極拓展新品種研發的工作思路，通過內部挖潛和與行業先進企業對標，加大攻關力度，制定作業指導書，將新品種生產關鍵控制節點轉化為具體工藝標準和操作流程，細化到崗位。同時，對相關崗位人員進行轉爐冶煉、連鑄連澆技術等工藝培訓，并派出骨干力量在爐前、連鑄等重點崗位進行全程跟蹤指導，進一步提高品種鋼質量。

煉鋼廠堅持精益管理，持續改善提升，以用戶滿意度為標尺，對用戶提出的質量問題進行認真分析，制定整改措施。同時，積極探索新的工藝技術，加大工藝紀律執行的監督檢查和考核力度，提高鑄坯質量，全力滿足用戶需求，提升了企業競爭力。