近年來，特鋼公司大棒分廠以市場需求為導(dǎo)向，不斷推進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級，積極拓寬軋圓產(chǎn)品規(guī)格組距。為進(jìn)一步提高公司大規(guī)格圓鋼產(chǎn)品的競爭力，滿足部分用戶對超大規(guī)格軋圓產(chǎn)品的需求，大棒分廠新開發(fā)設(shè)計(jì)了Ф370mm～Ф380mm規(guī)格圓鋼孔型系統(tǒng)。在設(shè)備能力校核計(jì)算和驗(yàn)證結(jié)果滿足要求的前提下，開展了本次Ф380mm熱軋圓鋼的試生產(chǎn)工作。

謀事在人，厚積而薄發(fā)。針對本次拓展規(guī)格技術(shù)特點(diǎn)，試軋前，特鋼公司經(jīng)理和產(chǎn)品開發(fā)科技術(shù)人員給予了專業(yè)技術(shù)指導(dǎo)，對孔型系統(tǒng)方案展開多輪次討論和優(yōu)化；在技術(shù)中心前沿開發(fā)室的支持和幫助下，分廠對連軋機(jī)軋制負(fù)荷進(jìn)行了有限元模擬計(jì)算。“我們先后組織各條線相關(guān)技術(shù)人員召開多次專題會議，從工裝準(zhǔn)備、軋制工藝、設(shè)備能力等多方面進(jìn)行充分討論，對連軋及連軋后區(qū)域設(shè)備的能力和通過性進(jìn)行了帶載驗(yàn)證，以確保試軋順行。”大棒分廠廠長陳維軍說。

為了確保此次試軋工作圓滿完成，在軋制過程中，各條線專業(yè)技術(shù)人員對坯料加熱工藝控制、過程軋制參數(shù)和溫度、產(chǎn)品外形尺寸、設(shè)備運(yùn)行情況等進(jìn)行了全方位跟蹤監(jiān)控，并根據(jù)軋制情況不斷調(diào)整相應(yīng)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)組織和工藝控制的高度協(xié)調(diào)，為此次軋制成功奠定了良好的基礎(chǔ)。

“擴(kuò)大軋圓規(guī)格組距，走差異化發(fā)展道路，是保持公司大規(guī)格軋圓市場優(yōu)勢地位、進(jìn)一步提高大規(guī)格軋圓市場競爭力的必由之路。”特鋼公司經(jīng)理江宏亮表示，此次Ф380mm超大規(guī)格圓鋼產(chǎn)品的成功開發(fā)將進(jìn)一步拓寬永鋼軋圓產(chǎn)品市場，為后續(xù)軋圓規(guī)格繼續(xù)上擴(kuò)奠定基礎(chǔ)，進(jìn)一步提升企業(yè)品牌知名度、強(qiáng)化發(fā)展韌性。

篤信而行，其程必遠(yuǎn)。大棒分廠將以此為契機(jī)，堅(jiān)定戰(zhàn)略定力，匯聚全員合力，在新產(chǎn)品開發(fā)工作上狠下功夫，不斷推進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級，用過硬的實(shí)力打造永鋼品牌，助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。