上半年，西昌鋼釩噸鋼綜合能耗創(chuàng)歷史最好水平。在該公司產(chǎn)量規(guī)模上升的同時，綜合能源消費量、二氧化碳排放強度同比明顯下降，能源管理體系通過北京國金衡信認證有限公司認證審核，節(jié)能改造項目持續(xù)推進……一系列節(jié)能減排措施正在取得良好成效。
該公司今年以來，深入推進極致能效三年行動，圍繞建成“雙碳最佳極致能效標(biāo)桿示范廠”，開展了一系列節(jié)能降碳活動，噸鋼綜合能耗同比降低6.38kgce/t，全流程噸鋼電耗降低約10%。
煉鐵廠通過科學(xué)組織生產(chǎn)、強化工藝技術(shù)攻關(guān)，三座高爐均進入了爐況穩(wěn)定順行、技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)全面優(yōu)化的良好狀態(tài)。
煉鋼廠加強界面效率提升攻關(guān)，鐵水罐熱周轉(zhuǎn)率達到3.62次，鑄坯熱裝率達到70.92%。
板材廠在指標(biāo)提升等工作的同時，重點抓設(shè)備運行和能源介質(zhì)管理，在生產(chǎn)組織上認真落實“避峰就谷”措施，強化工序間的溝通、銜接以保證熱裝率，全力降低非必要能源消耗，熱軋粗軋區(qū)域進行高壓水除鱗改造，更換噴嘴型號，將原有至少三臺除鱗泵才能支撐整個加熱區(qū)域高壓水除鱗的工藝優(yōu)化改為兩臺泵也能支撐該區(qū)域除鱗工作。
能動分公司抓住影響發(fā)電的“牛鼻子”進行攻關(guān)，如加大煤氣平衡協(xié)調(diào)力度，提高煤氣利用率，杜絕或減少煤氣放散，確保發(fā)電負荷不降低，從根本上消除制約發(fā)電的因素；通過控制壓縮空氣和蒸汽等重點能源介質(zhì)“源網(wǎng)儲荷”管理以減少能源損失。
下一步，該公司將持續(xù)開展節(jié)能新技術(shù)、新工藝的研究和應(yīng)用，提升節(jié)能裝備水平，推動節(jié)能項目實施，強化能源管理體系有效運行，持續(xù)推進實現(xiàn)階梯水價等措施，以低耗能助力西昌鋼釩高質(zhì)量發(fā)展。