學習貫徹習近平新時代中國特色社會主義思想主題教育開展以來，寶鋼股份梅鋼公司堅持以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導，按照股份公司“戰危機創一流”專項行動要求，謀定快動、分秒必爭、全力以赴推動鐵鋼界面效率提升。梅鋼公司聚焦降低鐵水過程溫降，通過提升翻鐵流量、減少鐵包口積渣、消除作業安全風險等措施，煉鋼廠倒罐翻鐵時間逐步下降，鐵水過程溫降降低約7℃。
年初，梅鋼公司煉鋼廠制定產線效率提升行動方案，確定了“鐵水倒罐翻鐵時間一煉鋼9分鐘、二煉鋼11.5分鐘、鐵水溫降117℃”的總目標，以作業效率的提升減少熱量損失，降低生產成本。
組建工序溫度優化攻關團隊，優化鐵水預處理工藝、時序和過程溫度模型，對倒罐翻鐵提速的參數設置和安全性開展現場試驗。將一煉鋼翻鐵高速流量由每秒990公斤提升到1200公斤，二煉鋼提升到1800公斤，使翻鐵時間直接縮短約1.5分鐘。
將一煉鋼魚雷罐鐵水裝入量提升到300噸，實施“一罐兩倒”工藝，同時提高鐵水包積渣和魚雷罐罐口的清理頻次，減少拼罐、積渣、灑鐵對翻鐵時間的影響。
為消除縮短倒罐翻鐵時間帶來的作業安全風險，煉鋼廠轉爐分廠制定“提升鐵鋼界面倒罐翻鐵作業效率”工作方案，成立工作團隊，從工藝流程和參數進行全面審視，對翻鐵流量、閾值、翻鐵速度及回零等待時間等參數，逐一在現場進行實踐驗證。團隊成員跟蹤每一個數據的變化，與魚雷罐的裝鐵量或罐口積渣情況進行對比，及時優化措施，確保魚雷罐翻鐵又快又穩。
1-7月份，煉鋼廠倒罐翻鐵時間逐步降低，一煉鋼從去年的月均13.21分鐘降低到10.59分鐘，二煉鋼從12.48分鐘降低到9.09分鐘，為減少鐵水過程溫降貢獻了約7℃。