面對鋼鐵市場的嚴峻形勢，鞍鋼股份鲅魚圈鋼鐵分公司熱軋部盯緊降本和提效“兩條”主線，帶領職工發揚斗爭精神、主動迎接挑戰，確定“提高生產穩定性、減少過渡材軋制”兩個攻關項目，助力企業降本增效。
該部錨定極致降本目標，推進產能效益最大化，成立由部主管負責人主抓、相關單位負責人和工程師共同推進的“提高生產穩定性減少過渡材軋制”攻關團隊，針對合同“偏、難、怪、異、小”增量和薄材比例高等實際情況，從過程精細控制操作、減少精軋軋制力偏差、軋制工藝改進等方面開展攻關突破。
在減少過渡材的過程中，差異較大的鋼種和規格嚴重影響軋制穿帶的穩定性和頭部板形控制穩定性，造成軋制振動大、尾部振動明顯等問題。為確保軋制穩定性，攻關團隊對關鍵環節控制點進行反復論證，采取多種改進措施，實現軋線從點到線再到面的總體軋機精度提升，為軋制過程穩定奠定基礎。
在軋制過程中，該部嚴格過程跟蹤，在強化職工標準化操作水平、提高精細化操作能力的同時，安排專業技術人員現場跟蹤指導，使各工序配合緊密、軋制過程嚴格受控。
通過開展“提高生產穩定性、減少過渡材軋制”攻關，該部實現換輥開軋厚度規格降低，取消部分集裝箱薄材、無取向硅鋼和冷軋材的過渡材，實現降本增效40余萬元。