今年7月起，該廠同步開啟爐役修、三次除塵改造等工程，生產(chǎn)節(jié)奏更加緊湊。受人工分析預(yù)報(bào)鐵水成分影響，煉鋼生產(chǎn)出現(xiàn)不平衡情況。為破解這一難題，該廠組建攻關(guān)組全力研發(fā)全爐次鐵水成分自動(dòng)預(yù)報(bào)系統(tǒng)。該系統(tǒng)分為模擬數(shù)據(jù)預(yù)報(bào)和檢驗(yàn)結(jié)果自動(dòng)上傳兩部分。模擬數(shù)據(jù)預(yù)報(bào)部分可根據(jù)罐號(hào)、鐵量、高爐號(hào)等數(shù)據(jù)，自動(dòng)生成模擬數(shù)據(jù)，代替人工完成模擬預(yù)報(bào)數(shù)據(jù)分析計(jì)算工作；檢驗(yàn)結(jié)果自動(dòng)上傳部分涵蓋轉(zhuǎn)爐工序需要的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，可第一時(shí)間實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐、倒罐站、預(yù)處理站、化驗(yàn)室四方數(shù)據(jù)共享，轉(zhuǎn)爐操作人員按照獲取的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行冶煉準(zhǔn)備。

該系統(tǒng)上線后，大幅降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度，避免人為因素造成的信息傳遞錯(cuò)誤，為轉(zhuǎn)爐冶煉贏得了時(shí)間，生產(chǎn)效率明顯提高。