精益生產，做好生產組織

中南股份煉鐵廠認真研判當前生產經營形勢，瞄準全年生產經營目標，圍繞產能提升、成本挖潛、質量管控等工作，緊密結合煉鐵各工序工藝技術特點，科學組織生產，確保各項生產指標穩中有升。

在高爐生產穩定順行方面，按“精準精細、極致生產”的管理要求，繼續穩定三座高爐的順行態勢并保持日產鐵水1.95萬噸以上平臺。在物料消耗管理方面，重點圍繞“經濟煉鐵”開展系統降本工作，通過優化爐料結構、配煤配礦結構，進一步細化高爐操作，扎實推進精細管理，實現管理降本、技術降本、操作降本。在燒結能力提升管控方面，通過加強工藝管控，提質增效，針對生產設備情況，對生產工藝及設備配置進行改造，最大限度滿足燒結機厚料層生產所需；同時不斷優化工藝操作，提高員工操作能力和工作效率，提升現場管理水平；為了攻破生產現場存在的困難及問題,多措并舉開展專項技術攻關和生產試驗，為降低燒結礦生產成本提供強有力的技術支撐。在質量保障方面，認真做好進廠原材料的跟蹤，原料質量異常時立即發起飛檢，鼓勵崗位人員特別是中夜班參與飛檢，把好進廠原料質量關；持續開展燒結質量攻關和鐵水質量攻關活動，為高爐的穩定順行創造好原料條件及服務好下工序；做好廠級、作業區、班組級三級生產工藝檢查，加大違規考核力度，促進崗位標準化作業。

高效協同，保障設備穩定運行

煉鐵廠積極落實“事故三減半”要求，狠抓設備點檢管理，通過組織聯合點檢、建立特色點檢崗位與生產崗位點檢有效性互評機制，相互監督落實，保障設備故障消滅在萌芽狀態，設備故障大幅從5月份的12.75小時降低到10月份的0.78小時。

強化宣教，營造濃厚安全氛圍

持續深化以火災隱患專項整治、共筑消防安全“防火墻”為重點的“119”消防安全宣傳月活動。利用辦公大樓LED顯示屏、寶武微聊工作群、廠務公開宣傳欄、宣傳橫幅及119消防知識培訓和邀請安保部管理人員為班組員工進行消防知識技能培訓等載體、形式，開展消防安全知識宣傳，動員廣大員工關注消防安全、學習消防知識、參與消防宣傳教育，推動消防宣傳進作業區、進班組、進施工現場。同時，按照公司生產安全事故應急預案年度演練計劃，繼續推進焦化化產區危險化學品事故專項應急預案演練工作，進一步檢驗煉鐵廠火災事故應急預案的有效性和可操作性，以及各單元應對突發事故應急響應速度、處置能力和現有應急救援隊伍和應急救援裝備的充分性及合理性，提高各單元在應急救援中的協同作戰能力。

攻堅超低排，助力企業綠色發展

齊心協力，打好超低排項目攻堅戰。目前煉鐵廠超低排改造項目基本完成，已進入點多面廣的整改消缺階段。煉鐵廠不怕困難，全面組織和策劃，向上尋求公司相關部門支撐，向下積極動員廣大員工主動參與，利用班后一小時改善活動，實行“領導人員帶頭、上下工序間互幫互助、協力單位積極應援”主動模式，借全員之力投入現場清灰、清料及環境等整治工作，參與人數高達6816人次，效果十分明顯，為超低排項目驗收打下堅實基礎。