自5月12日開始，包鋼啟動了5S管理全面檢查工作，并利用一周時間，先后對原燃料物流中心、燃氣廠、焦化廠、薄板廠、三醫(yī)院、煉鐵廠、礦研院、無縫廠、運輸部和產(chǎn)成品物流中心等10家單位進行檢查。檢查結(jié)果表明，多數(shù)單位5S管理體系建設(shè)完備，常態(tài)化機制運行有效，5S管理成果保持良好，員工自主改善全面推行，可視可控現(xiàn)場逐步顯現(xiàn)，員工整體素養(yǎng)不斷提高。
針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，檢查組要求各單位以提高現(xiàn)場管理精度為目標，推行全系統(tǒng)、全崗位標準化作業(yè)，全面提高員工崗位職業(yè)化技能和素養(yǎng)；高度關(guān)注現(xiàn)場管理細節(jié)，本著“少花錢、多辦事”的原則，結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營實際，因地制宜制作實用的管理看板；以降低管理難度及設(shè)備故障率為目的，對關(guān)鍵設(shè)備有效開展目視化工作，增加設(shè)備和人身安全系數(shù)；強化責任區(qū)域、工作內(nèi)容注冊到人機制，使每位員工都承擔5S管理任務(wù)，提高工作執(zhí)行力；完善5S標識維護管理制度，定期更新和修補破損、污染、不規(guī)范和人員變更的標識（標識線），提高5S管理的常態(tài)化運行水平。