5月14日,通鋼公司第二煉軋廠開發(fā)T12A工具鋼喜獲成功,共試生產(chǎn)4爐、290噸,經(jīng)檢驗(yàn)化學(xué)成分一次命中率100%,鑄坯表面質(zhì)量良好。
T12A工具鋼不僅是一種對其內(nèi)部質(zhì)量和表面質(zhì)量均要求很高的鋼種,而且因?yàn)槠涮己枯^高,磷、硫較難控制,且屬硅鎮(zhèn)靜鋼,要改變以往脫氧方式,用硅脫氧代替鋁脫氧,在開發(fā)過程中具有一定的難度。為確保該鋼種一次性開發(fā)成功,通鋼公司第二煉軋廠超前制定了生產(chǎn)作業(yè)通知單和鋼種操作要點(diǎn),提前組織重點(diǎn)崗位操作人員進(jìn)行了學(xué)習(xí),并在生產(chǎn)前對各工序,原輔料進(jìn)行了提前確認(rèn)。開發(fā)過程中,他們圍繞此鋼種的性能特點(diǎn),嚴(yán)格做好爐前終脫氧工作,將出鋼碳控制在0.9%以上,并抓住精煉重點(diǎn)環(huán)節(jié),強(qiáng)化造渣、脫氧操作,確保了新的脫氧模式成功應(yīng)用。同時,通鋼公司第二煉軋廠盯住連鑄生產(chǎn)環(huán)節(jié),全面做好全程保護(hù)澆鑄工作,并嚴(yán)格控制水、溫度和拉速的匹配。他們還從規(guī)范員工標(biāo)準(zhǔn)化操作入手,全面加強(qiáng)技術(shù)指導(dǎo),指派工程技術(shù)人員分段跟蹤生產(chǎn),確保了工序間的有序銜接,為鋼種的成功試煉提供了十分有力的保證。