3月份以來,西昌鋼釩煉鋼廠周密部署,優化生產組織,奮力實現高質量低成本煉鋼。
該廠對生產運行過程進行嚴格把關,按照西昌鋼釩下達的品種計劃組織生產;針對全廠工藝條件變化實際情況,合理控制轉爐、精煉、連鑄各工序生產節奏,做到“精、準、快”,最大限度縮短物流時間,精細化組織協調生產,各崗位、各工序剛性執行班產計劃,確保生產穩定高效,各項技術經濟指標持續改善;結合現場晝夜溫差大實際,扎實抓好設備巡檢工作,強化關鍵設備管理,確保生產穩定運行。
在此基礎上,該廠組織技術人員進一步完善降本增效攻關措施,按照不同鋼種、不同生產節奏,制訂轉爐、精煉等各環節廢鋼加入量,嚴格落實獎懲措施,最大限度降低消耗;在保證品種鋼產量和質量前提下,進一步加大成本對標力度,找出差距,逐項制訂攻關措施,確保鋼鐵料、合金輔料、釩渣等重點成本指標達到最優,實現高質量低成本煉鋼。
與此同時,該廠以產品質量“零缺陷”為目標,對影響產品質量的鋼水成分、中包溫度合格率等關鍵指標建立統計報表,對指標進行日分析、周總結,發現問題及時糾偏;加強中高端品種“產前確認”管理,解決連鑄機流道晝夜水溫溫差大及直上鋼水成分、溫度不穩定等技術難題,持續提升質量保證能力,為技術經濟指標優化夯實基礎。