為滿足高強板、耐磨板等高附加值產品的訂貨需求，提高產線的核心競爭力，鞍鋼鲅魚圈3800mm中板產線對軋機自動化系統(tǒng)、熱矯直機、剪切線、集控系統(tǒng)等進行了升級。中冶京誠承擔了熱矯直機的功能升級任務。

升級前的熱矯直機為機械式，存在機架剛度低、矯直能力差、板形控制手段有限、手動矯直效率低、輥縫調整速度慢、安全保護故障頻發(fā)等問題。針對這些問題，項目團隊與業(yè)主深入溝通，結合后期產品開發(fā)需求，多次實地勘察，為原熱矯直機的機械結構、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等制定了詳盡的改造方案。

中冶京誠項目團隊充分利用原有基礎，重新設計高剛度機架，提升矯直能力，以滿足高強鋼板的矯直需求；將電動壓下裝置升級為全液壓壓下，并增加彎輥功能，優(yōu)化邊輥調整裝置，豐富輥縫設定型式，提高輥縫調整速度和精度；改造換輥系統(tǒng)，實現(xiàn)快速換輥；恢復傳動系統(tǒng)的過載保護功能，降低設備故障率；對原輥系進行利舊改造，實現(xiàn)彎輥功能；全新設計液壓系統(tǒng)，采用全液壓伺服控制系統(tǒng)替代常規(guī)液壓系統(tǒng)；設計新的控制系統(tǒng)，增加自動矯直控制模型，提高板材矯直質量和效率；全面改造冷卻水系統(tǒng)、油氣潤滑系統(tǒng)等。升級后的熱矯直機自動化程度高、功能完備，達到國內領先水平。

此次升級改造在3800mm產線年修期間進行，工期緊，技術難度大，國內可借鑒工程少。施工期間，項目團隊各專業(yè)緊密配合，精心組織，日夜奮戰(zhàn)，提前兩天完成任務，具備了恢復生產的條件。此次在線升級改造的成功實施，為國內其他矯直機配置水平低、急需升級改造的厚板產線提供了寶貴的經(jīng)驗。

近年來，中冶京誠板帶產品團隊服務鞍鋼，先后承接了EPS酸洗機組、1700mm熱軋運輸系統(tǒng)改造、3800mm厚板冷矯等項目，贏得了鞍鋼的信任和高度評價。此次熱矯直機項目的順利投產，進一步鞏固了雙方良好的合作關系，為后續(xù)5500mm厚板溫矯直機項目的實施奠定了基礎，是公司踐行“現(xiàn)場循環(huán)市場”發(fā)展理念的充分體現(xiàn)。